水泵房安装论文.docVIP

论 文 江 都 水 泵 房 主 泵 安 装 编制单位： 编制人： 编制时间：2009年4月  一、 前言 1 二、 工程概况 1 三、 安装工序 1 3.1 前期准备 1 3.1.1 预埋孔验收 1 3.1.2 研刮推力瓦 1 3.1.3 研刮导向瓦 2 3.1.4 电机冷油器试压 2 3.2 水泵安装 2 3.2.1 水泵基础安装 2 3.2.2 水泵座安装 5 3.2.3 安装60°弯头 5 3.2.4 安装30°弯头 5 3.2.5 泵轴安装 6 3.3 电机安装 6 3.3.1 电机底座安装 6 3.3.2 定子安装 6 3.3.3 电机基础初步灌浆 8 3.3.4 电机基础二次灌浆 8 3.3.5 转子安装 9 3.3.6 上机架安装 10 3.3.7 推力瓦安装 10 3.3.8 推力头安装 11 3.3.9 导向瓦安装 12 3.4 电机摆度 12 3.4.1 盘车准备 12 3.4.2 电机轴摆度 13 3.5 水泵轴与电机轴联轴摆度 13 3.5.1泵轴和电机轴连接 13 3.5.2 盘车准备 14 3.5.3 联轴摆度 14 3.6 收尾工作 15 3.6.1 水泵安装收尾 15 3.6.2 电机安装收尾 16 3.6.3 密封顶盖和安装防尘罩 16 四、 经验总结 16 江都水泵房主泵安装 前言 水泵房安装是水利工程中一个常见的内容，但多数水泵房主泵口径不大于1200mm，大都采用主泵和配套电机整机式安装的方式，安装工序较为简单，安装难度不高。而中海江苏造船基地2#船坞的水泵房主泵口径大于1200mm，主泵及配套电机均为散部件供货，安装工序复杂，安装难度较高。本文通过对该水泵房主泵机组安装工序的研讨，希望能对以后大型水泵的安装施工提供一定的参考。 工程概况 中海江苏造船基地2#船坞是一座在建的大型干船坞，长550米、宽116米、深11.50米，设计排水量约为47.8万立方米，排水时间为10.0小时。船坞水泵房位于船坞北侧坞墩内，设有包括3#主泵在内的三台1400HD-9型立式导叶式混流泵，双基座安装，配套电机的电压等级为10千伏。 安装工序 3.1 前期准备 3.1.1 预埋孔验收 电机层、水泵层各预埋孔位置应正确（要求中心轴线偏差≤±20mm），孔壁应毛糙且垂直不倾斜。 3.1.2 研刮推力瓦 用纯酒精清洗轴承及镜板，然后在镜板上涂上氧化铅(俗称红丹粉，见图一），用镜板与推力瓦研磨3～5转，检查接触情况，刮低高点，确保每平方厘米上有 2～3点接触，要求每块推力瓦局部不接触面积每次不大于轴瓦面积的2%。其总和不超轴瓦面积的5%。 图3-1 红丹粉 3.1.3 研刮导向瓦 清洗推力头表面，在推力头支撑面上涂一层均薄的红丹粉，把轴瓦盖上，来回摆动5～6次，检查接触情况，使其接触点每平方厘米2～3点，要求每块不接触面不大于轴瓦面的2%，其总和不超过轴瓦面的8%。 3.1.4 电机冷油器试压 用手提式试压泵将电机冷油器加压至0.4MPa，在此压力下保压2小时。在该过程中无压降且各焊点、焊缝无渗漏现象，则冷油器试压合格。试压结束之后排尽冷油器中的水。 3.2 水泵安装 3.2.1 水泵基础安装 这是整个水泵安装过程中的第一个关键工艺，水泵基础的定位与调整将对今后整个水泵机组的安装产生直接的影响。 1) 水泵底座凿毛 对水泵底座基础进行放线并对局部位置进行凿毛，即将底座基础位置处的地面凿粗糙以增加其附着力。 2) 水泵底座法兰安装 a. 校对中心 将水泵底座法兰吊入水泵层，根据预埋孔的位置初步定位。在电机层相应电机孔处根据各预埋孔的位置初定一个中心，在电机孔上用一个临时支架吊一根钢丝绳穿过该中心并经过电机孔、水泵孔进入流道层，由此在垂直方向确定一个中心轴线。 调整水泵底座法兰的平面位置，使设计出水中心线与底座法兰在该方向上的直径重合。然后通过调整上述钢丝绳的位置和法兰的位置使得钢丝绳刚好穿过法兰中心，由此确定整个水泵机组的中心轴线。 图3-2 水泵底座法兰中心校对平面图 图3-3 底座法兰中心校对剖视图 b. 调整水泵底座法兰水平度 固定底座法兰的地脚螺栓，运用框式水平仪进行检测，通过收紧地脚螺栓和垫斜垫铁的方法来调整水泵底座法兰的水平度。以在相互垂直的方向两两一组对角收紧的顺序进行调整，经过多次的调整与测量，将底座法兰的水平度误差控制在0.03mm/m以内。 3) 水泵基础初步灌浆 底座法兰水平调整完成后进行初步灌浆，即向地脚螺栓孔中灌入灌浆料至孔洞三分之二高度。由于灌浆料凝固之后会有一定的收缩，对底座法兰的水平产生影响，因此在灌浆料凝固之后应复测底座法兰的水平并对水平进行复调，调整方