施工現场防火安全管理.docVIP

施 工 现 场 消 防 安 全 管 理 施工现场消防安全管理 一、重点部位和重点工种消防要求 1、电焊部位和重点工种消防要求 （1）从事电焊、气割操作人员，必须专门培训，掌握焊割的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅的临护下进行操作。 （2）严格执行用火审批程序和制度，操作必须办理用火申请手续，经本单位安全技术部门检查批准后，方可进行操作。 （3）进行电焊、气割前，并设置专人看火，应由施工员或班组长向操作人员进行消防安全技术措施交底，任何领导不能以任何借口纵容电、气焊工人进行冒险操作。 （4）装地或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的容器、管道和设备，在未彻底清洗干净前，不得进行焊割。 （5）严禁在有可燃蒸气、气体、粉尘或禁止明火的危险性场所焊割。在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定的消防距离。 （6）遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空和露天焊割作业应停止。 （7）项目经理和生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割作业。必要时，应在工艺安排和施工方法上采取严格的消防措施。焊割作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业。 （8）焊割结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。 （9）禁止使用不合格的焊割工具和设备。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，焊把线和气焊的软管不得从生产、使用、储存易燃、易爆物品的场所或部位穿过。 （10）焊割现场必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场临护。 （11）看火（监护）人员职责 ①清理焊割部位附近的易燃、可燃物品；对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料，以隔绝火星。 ②要坚守岗位，不能兼顾其他工作，要与电、气焊工密切配合，随时注视焊割周围的情况，一旦起火及时扑救。 ③在高空焊割时，要用非燃材料做成接火盘和风挡，以接住和控制火花的溅落。 ④在焊割过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊割地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位（如闷顶、通风道、电缆沟和管道井等）焊、割操作完毕后，0.5至1小时内要反复检查，以防阴燃起火。 ⑤要根据情况，备好适用的灭火器材和消防设备，做好灭火准备。 ⑥发现电、气焊操作人员违反电、气焊消防管理规定、操作规程或动火部位 火灾、爆炸危险时，有权责令停止操作，并及时向领导或安全部门汇报。 （13）电焊工的操作要求： ①电焊工在操作前，要严格检查所用工具（包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等），使用的工具均应符合标准，保持完好状态。 ②电焊机应有单独开关，装在消防、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨罩，开关的保险丝容量应为该机的1.5倍。保险丝不准用铜丝或铁丝代替。 ③焊割部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5米，与明火之间不得小于10米。 ④电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故。 ⑤电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧、引燃可燃物。 ⑥严格执行消防规定和操作规程，操作时采取相应的消防措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾。 （14）气焊工的操作要求： ①乙炔发生器、乙炔瓶、氧气瓶和焊割具的安全设备必须齐全有效。 ②乙炔发生器、乙炔瓶、液化石油气罐和氧气瓶子新建、维修工程内存放，应设置专用房间单独分开存放并有专人管理、要有灭火器材和消防标志。 ③乙炔发生器和乙炔瓶等与氧气瓶应保持距离。在乙炔发生器旁严禁存放一切火源。夜间添加电石时，应使用防爆手电筒照明禁止用明火照明。 ④乙炔发生器、乙炔瓶和氧气瓶不准放在高低压架空线路下方或变压器旁。在高空焊割时，也不要放在焊割部位的下方，应保持一定的水平距离。 ⑤乙炔瓶氧气瓶氧气瓶应直立使用，禁止平放卧倒使用，以防止油类落在氧气瓶上；油脂或沾物的物品，不要接触氧气瓶、导管及其零部件。 ⑥氧气瓶、乙炔瓶严禁曝晒、撞击，防止受热膨胀。开启阀门时要缓慢开启，防止升压过速产生高温、产生火花引起爆炸和火灾。 ⑦乙炔发生器、回火阻止器及导管发生冻结时，只能用蒸气、热水等解冻，严禁使用火铐或金属敲打。测定气体导管及其分配装置有漏气现象时，应用气体探测仪或用肥皂水等简单方法测试，严禁用明火测试。 ⑧操作乙炔发生器和电石桶时，应使用不产生火花的工具，在乙炔发生器上不能装有纯铜的配件。加入乙炔发生器的水，不能含油脂，以免油脂与氧气接触发生反应，引起燃烧或爆炸。 ⑨防爆膜失去作用后，要按照规定规格型