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高性能锂离子电池介孔纳米Fe2O3负极材料Jingjing Zhang a, Tao Huang a, Zhaolin Liu b, , Aishui Yu a,a化学系，上海分子催化和功能材料重点实验室，复旦大学新能源研究所， b材料研究与工程研究所关键词：赤铁矿纳米粒子介孔锂离子电池负极材料摘要：这个项目引入了一个可以大规模廉价生产Fe2O3纳米颗粒的配置，组装成一个个粒径为5nm排列且结构，形态，性质和孔隙特征相同的氧化铁介孔网络。当把他用作锂离子电池负极材料时，其具有优异的介孔纳米Fe2O3循环性能（1009毫安HG-1100 mA时，G-1230周期）和速率的能力（可逆充电HG-1420毫安容量在1000毫安G-1在230个周期）。这项研究表明，介孔纳米Fe2O3作为锂离子电池负极材料具有很高的适用性能。介绍：由于密度高、寿命长、无污染等优点，锂电池已多年成为便携式电子产品的主导能源。新兴的大型能源应用例如低排放的电动车、可再生植物能源和电网的不断涌现，极大的提升了寻求高性能电极材料来存储和更有效的提供能量的兴趣。在现有的可选择的阳极材料中，铁氧化物（主要是Fe2O3和Fe3O4的）一直被视为非常有吸引力的候选人，因为他们比传统的石墨（372毫安汞-1）具有更大的容量且无毒、耐腐蚀、低成本。原则上，锂电池的存储容量是通过锂离子和金属氧化物之间的可逆转化反应形成金属纳米晶体分散在Li20矩阵上而实现的。这个过程通常会因为体积的激烈变化以及电极间电化学循环的严重破坏导致容量快速衰减。电荷转移、离子扩散以及高内阻的低迷电力学也会引起金属氧化物电极额外的性能退化，特别是高密度电流。到目前为止，为避免上述问题，设计Fe2O3、或将Fe2O3颗粒与各种碳添加剂混合，已经投入了巨大的努力。纳米负极材料具有显着的优势，因为锂离子短距离运输、电解质与电极的大面积接触可以提供更快的反应。在此我们通过一个非常简单的方法来说明α-Fe2O3的纳米粒子（约5纳米）具有丰富的中孔（约3~20 纳米），该方法只使用Fe（NO3）3?9H2O和H2O为起始原料。我们相信，该合成方法适合大规模生产。当作为阳极材料作为研究对象时，所制备的氧化铁纳米纳米孔呈现高充放电容量、良好循环性以及作为一个纯粹活性物质不含任何导电机体的优良能力。实验：2.1 Fe2O3纳米粒子的准备在这个典型的实验中，将1.5 克Fe（NO3）3·9H2O溶解在40毫升去离子水中，并在125℃下搅拌1小时。在反应之后，将所得到的混合物自然冷却至室温。然后通过过滤、用清水洗涤数次并将之放在60℃的真空烘箱中干燥12小时得到Fe2O3 。2.2 材料特性 将之前所制备的产物通过X射线衍射场发射扫描电子显微镜和透射电子显微镜来对其进行表征。样品表面积和孔径分布通过使用多点布鲁诺尔 - 埃米特 - 泰勒（BET）方法和巴雷特乔伊纳-Halenda（BJH）模型来推导。2.3 电化学测量电化学测试采用了一枚CR2016型纽扣电池。硬币电池的组装由锂作为对电极，工作电极是由50％的活性物质，30％的超级P炭黑和20％的聚偏二氟乙烯（PVDF）制成的铜箔。由于Fe2O3电化学循环期间电子导电性弱、体积变化急剧以及电极破坏严重，因此通常添加更多的导电剂及粘结剂。根据文献[16-18]，选择50:30:20的比例。硬币型电池在充满氩气、有1M LiPF6溶液的手套箱中组装，乙烯碳酸酯/碳酸二乙酯作为电解质，Celgard2300作为隔板。活性电极材料的总质量的约2-3毫克，电极表面的面积为1.54平方厘米。恒流充放电测试在一个恒定的电流密度为100，500和1000毫安克1中的电势范围为0.01?3.0 V的电池测试系统上执行。结果与讨论3.1 所获得的材料的形态和结构表1是Fe2O3纳米粒子的XRD图谱，8个明显的衍射峰可以很容易地确定α-Fe2O3（012），（104），（110），（113），（024），（116），（214）和（300）的晶体结构，这与标准谱图（JCPDS33-0664号）是一致的。用FE-SEM和TEM来进一步研究之前所制备的Fe2O3晶体的体系结构，可以看出标准的Fe2O3纳米颗粒直径为5nm，并且在纳米颗粒的中间产生一个分层的多孔结构。用氮等温吸附测量的方法来确定确定孔隙结构和BET比表面积。N2的吸附 - 脱附等温线和Fe2O3的孔径分布（PSD）呈现在表2中。从表中可以看出，Fe2O3的吸附等温线（图2a）是IV型，根据国际纯化学和应用化学联合会（IUPAC）的分类指示磁滞回线范围为0.5?1.0 P/P0的介孔材料可以被明确观察到。氮气摄取超过0.5以上的相对压力是由于氮气的毛细管冷凝在孔纹理，图2b显示了所得到的Fe2O3纳米颗粒的介孔直径在3~20纳米的