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某厂一高炉循环水冷却塔冷却效果评价 （某厂股份有限公司能源部 上海 200941） 摘要：某厂一高炉循环水冷却塔自“85.9”投产以来，已使用了十几年。本文通过对冷却塔的冷却效果的测试和评价，来确定冷却塔是否满足目前生产的需要。 关键词：循环水，冷却塔，测试，评价 Ligang (Baosteel Energy Department，Shanghai，200941，China) Abstract：Baosteel №1BF circulation the water cooling tower is since the 85.9 hurl produces, having used for more than ten years. This text passes to the test of the cooling result of the cooling tower with evaluate, the demand that make sure whether cooling tower satisfy or not the current production. Key phrase:Circulation water, cooling tower, test, evaluation 1 引言 目前某厂冷却塔主要分为清循环和污循环两大类，均在大气湿球温度28.2℃的条件下设计建造，清循环塔一般设计出水水温≤33℃，温差8℃，采用横流机械抽风塔，污循环塔设计温差大多根据各单元生产负荷及工况决定，一般出水水温控制在≤35℃。 从目前冶炼区域19座冷却塔（其中炼铁三个高炉共5座17格冷却塔，1930连铸、1450连铸以及电炉、转炉炼钢等共14座33格冷却塔）运转情况来看：均不同程度存在着问题。例如：漂水严重、收水器结构不合理、布水槽严重漏水、冷却塔冷效差、没有充分发挥能力等等。据以上情况，前几年我们选择了一二座冷却塔进行了性能评估。但是由于近几年气温以及生产工艺和产量的变化，目前冷却塔的优化运行急需水处理专业工程技术人员对其做进一步研究与探索。本次研究主要针对一高炉循环水冷却塔进行冷效测试，通过对进、出口温度及空气干、湿球温度的测试，来完成冷却塔的冷效评价工作。 2 冷却塔设计及工艺参数 2.1清循环冷却塔： 2.11共2座共5格，横流式，混凝土结构，其中三格于85年9月建成，运行时间17年,单格处理能力：1800m3/h，总处理能力5400m3/h;另外1座共2格，于97年5月大修时新增，主要负责新增炉体上部冷却水，单格处理能力：1500 m3/h，总处理能力3000m3/h。清循环总处理能力：8400 m3/h。 2.12冷温水槽： 净长：冷水槽56.5m，温水槽22.5m，总长75.0、净宽：17.7m、净高：4.70m、总容积约5240m3，总有效容积2880m3、风筒高：2.1m冷却塔主高：11.45m、风机直径：8m，3台，其中一台可变频调速，转速由冷水槽内温度计进行自动调节、风量：6558.7m3/h.台、风机功率：90Kw×8p×2台（380.50Hz） 2.13 新增冷却塔： 净长：水槽18m、 净宽：13.4m、净高：7.2m、风筒高：3.9m、风机功率：90KW×2台 2.14温水槽：是为了贮存用户使用后温度升高的回水，再由冷却塔扬送泵送入冷却塔进行冷却而设置的，有效容积按照冷却塔扬送量10分钟设计，即90m3/分×10分=900m3，实际有效容积836m3。 2.15冷水槽设置在冷却塔下部，与温水槽一墙之隔，冷温水槽之间设有连通管Φ1000mm，水可以从温水槽自流到冷水槽，其有效容量按循环水供水20分钟水量设计。实际有效容量为2044m3。 2.2污循环： 2.21污循环冷却塔群由两座冷却塔组成，逆流式、玻璃钢结构。于89年改造增设，91年投入使用，单座处理能力400 m3/h，总处理能力800 m3/h。与清循环不同的是，污循环冷却塔并无温水槽和冷水槽，它是依靠扬送泵将沉淀池中回水送到冷却塔上冷却，冷却后的水自流入沉淀池，且污循环采用的部分冷却，即50%回水进行冷却。 3 实际运行状况 近几年清循环水量一般在9000m3/h左右，与设计相比增加了600 m3/h，从实际运行情况来看，冷却塔的能力基本上得到了正常发挥。污循环炉底冷却情况由于近几年高炉工艺发生了变化，对送水温度的要求也越来越高，尤其在夏季比较突出，送水温度时常满足不了用户的要求。因此需要通过对清循环、污循环冷却塔进行冷效测试，来确定冷却塔在现在情况下能力是否可以进一步提高，或进行哪些改造提高冷却能力，来满足生产的需要。 4 测试情况 本次测试一共进行了2轮。第一轮时间从2000年2月14日到2月