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船舶与海洋结构物制造技术 第6节 造船生产设计 ? 2004 MCAMT JUST * 江苏科技大学先进制造技术中心 1、机装生产设计 1.1、设计流程 前期准备 制定计划 放样设计 评审协调 图表设计 第6节 造船生产设计 1.2、前期准备 1.2.1、规格书 轮机部分：规定主要设备的技术要求 1.2.2、设备谈判 管系部分：规定主要系统的原理要求，和管路工艺 主机、辅机、锅炉、轴系、舵机、泵、分油机等较大型设备由于详细设计的需要，此时已完成谈判并拿到送审样本。其他较小型设备、附件还需要进行技术谈判以便得到设计技术参数。 技术谈判越快越好，商务谈判可以持续到设计中期。 第6节 造船生产设计 1.3、制定计划 分段划分讨论 区域划分讨论 总组计划讨论 大节点计划 船体生产设计计划 机装生产设计计划 成员生产设计计划 建造方针讨论 设计负荷计划 第6节 造船生产设计 1.4、放样设计 1.4.1、消化详细设计资料 管系原理图、通风原理图、机舱布置图、船体结构图、机舱舾装图、主干电缆图、综合布置图（如果有） 1.4.2、预估清单 管材预估清单 阀件预估清单 附件预估清单 第6节 造船生产设计 1.4.3、设备布置 1.4.4、舱室设计 1.4.5、单元设计（功能性单元） 1.4.6、区域放样设计（管系、基座、梯道、栏杆、扶手等） 1.4.7、过渡区域设计 1.4.8、系统校验设计 1.4.9、机舱评价 1.4.10、通风放样 第6节 造船生产设计 第6节 造船生产设计 第6节 造船生产设计 1.5、评审协调 机舱区域的协调一般在放样达到80%时可以进行初步评审，达到95%时进行综合性评审。可以按区域进行。 1.6、图表设计 开孔图/表（管系、门孔、人孔、通风） 施工专用管系原理图 管系安装图（阶段） 管系制作图（阶段） 内场托盘表（阶段） 外场托盘表（阶段） 第6节 造船生产设计 支架制作图（阶段） 单元制作图 自制铁舾件制作图 铁舾件阶段安装图、托盘表 栏水布置图、眼板布置图、绝缘布置图 通风布置图 通风零件图 通风材料托盘表 舱室开孔图（报验用） 自制零件图 第6节 造船生产设计 阀件铭牌清册 自动化明细表（报警） 轮机设备安装图 管子加工、焊接工艺 管子安装工艺 主付机滑油投油工艺 冷却水、蒸汽、凝水系统投水工艺 轴舵系拉线工艺、轴系校中工艺 主机安装工艺 主推进安装工艺（桨、轴） 油品清单（滑油） 第6节 造船生产设计 2、船装生产设计 2.1、基本内容 船装又称作船体舾装。包括内舾装和外舾装两大部分。船装生产设计的内容包括三个方面：准备工作、工作图的设绘和管理图表的编制。 船装生产设计的工作内容可以通过图表表现，船装生产设计的工作内容如下： 第6节 造船生产设计 第6节 造船生产设计 2.2、内装生产设计基本范围 1）上建各层甲板及其下围壁结构； 2）上建围壁内外的铁舾装件：包括梯子、栏杆、扶手；上建中的救生、消防及自然通风系统、桅樯信号设备等； 3）上建范围内的甲板机械：包括绞缆机、物料吊、起艇机； 4）上建范围内的管子系统：包括消防、疏排水、冷热水管； 5）上建范围内的空调、冷藏系统、机械通风设备等； 6）舱室生活设备：包括厨房、配餐间、洗衣间内设备； 7）各舱室系统：包括门窗、绝缘、敷料、木作、家具、卫生器具、小五金等； 8）机舱集控室的门窗、绝缘、敷料、木作、家具等。 第6节 造船生产设计 第6节 造船生产设计 第6节 造船生产设计 2.3、外装生产设计基本范围 外装生产设计范围包括除机舱和居住区域外的船上各区域的设备装置的生产设计工作。具体如下： 1）该区域的铁舾装件：如梯子、栏杆、扶手、各种交通装置（小舱盖、人孔盖）、各种搁架、设备座架、救生消防什件、首尾旗杆及前桅等； 2）该区域内的甲板机械 3）该区域范围内的管子系统：如消防管、疏排水管、冷热水管、货油管、压载管、测深管、加热管、空气管、仪表、支架、贯通件、连接件等； 4）该区域范围内的通风、采光系统：如机械通风、自然通风、空调、门窗等； 5）该区域范围内的工作舱室及通道的设备、铁、木舾件绝缘、敷料等； 6）全船性的舾装件：如防蚀锌板、放水塞、肋骨标志、船壳标志等； 7）拖曳设备、货舱盖、集装箱绑扎系统、运木装置、提升平台、活动甲板、延伸甲板等。