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船舶与海洋结构物制造技术 第5节 涂装设计与计划 ? 2004 MCAMT JUST * 江苏科技大学先进制造技术中心 1、船舶涂装设计 1.1、概述 科学合理的涂装设计包括： 合理确定在涂装配套涂层前的表面处理要求。 制定合理的涂层配套方案。 确定合理科学的工艺路线方法。（生产设计） 第5节 涂装设计与计划 1.1.1、涂层前的表面处理要求 SIS-Sa2.5 SIS-Sa2.5 SIS-Sa2.5 SIS-Sa2.5 无机锌涂料 SIS-Sa2.5 SIS-Sa2.5 SIS-Sa2.5 乙烯树脂 SIS-Sa2.5 SIS-Sa2 SIS-Sa2 SIS-Sa2 焦油环氧 SIS-Sa2.5 SIS-Sa2 SIS-Sa2.5 SIS-Sa2.5 环氧树脂 SIS-Sa2 SIS-Sa2 SIS-Sa2 氯化橡胶 SIS-Sa2 SIS-Sa2 SIS-Sa2 SIS-Sa2 常规涂料 液舱内部 舱室内部 室外暴露区 水下区 二次除锈等级要求 第5节 涂装设计与计划 1.1.2、涂层配套方案 根据腐蚀条件来确定涂层配套方案，包括每度涂料的搭配、厚度、颜色及防蚀年限。 1）船舶涂装的涂料要能常温干燥、方便施工。 2）针对特定腐蚀条件和特定的使用要求（防污、防火、防滑、耐热和耐油等）选用合适类型的涂料。 3）同一部位的配套涂料间结合力要好，底、面漆要尽量采用同类型涂料。若不同类型，应使底漆性能和面漆相当或更高。避免咬底或渗色。 4）对有规范要求的特殊涂料应符合规范要求。 原则： 第5节 涂装设计与计划 1、长效厚浆型防污漆2-3度 2、自抛光防污漆2-3度 1、环氧防锈漆2度 2、过渡涂层1度 环氧系 1、长效厚浆型防污漆2-3度 2、自抛光防污漆2-3度 氯化橡胶防锈漆2-3度 氯化橡胶系 1、耐水性 2、耐碱性 3、耐磨性 4、防污性 船 底 沥青船底防污漆2度 沥青防锈漆4度 沥青系 面 漆 底 漆 类 型 涂装方案 涂料要求 区 域 配套方案实例 第5节 涂装设计与计划 环氧甲板漆2度 1、环氧富锌防锈漆1度 2、环氧云铁防锈漆1度 环氧系 氯化橡胶甲板漆2度 氯化橡胶防锈漆2-3度 氯化橡胶系 酚醛甲板漆2度 红丹或铁红底漆2度 酚醛系 1、防锈性 2、耐候性 3、耐冲击性 4、防磨性 露 天 甲 板 醇酸甲板防滑漆2度 1、环氧富锌防锈漆1度 2、环氧云铁防锈漆1度 环氧/醇酸系 面 漆 底 漆 类 型 涂装方案 涂料要求 区 域 配套方案实例 第5节 涂装设计与计划 1.2、船舶涂装初步设计 船舶涂装初步设计是涂装工作的基本原则，包括报价设计和合同设计。 1.2.1、报价设计 A）编制规格说明书：工艺原则 主要部位二次除锈方式与等级 阴极保护方式与技术要求 B）成本预估：依据规格说明书，为报价提供依据。 第5节 涂装设计与计划 1.2.2、合同设计 A）规格说明书（用于建造合同）： 涂装工艺 涂装质量标准及验收方式 外购件涂装要求 不需除锈和涂装的范围 牺牲阳极保护范围、阳极种类和保护年限 外加电流保护范围、辅助阳极等的要求 B）涂料厂商供应表（3家） 第5节 涂装设计与计划 1.3、船舶涂装详细设计 1）涂装设计图纸目录 2）涂装说明书及明细表（船东） 3）涂料订货预估单 4）除锈涂装原则工艺 5）除锈涂装质量要求 6）跟踪补涂原则工艺 7）对其他专业生产设计的要求 8）外板牺牲阳极布置图（船东） 9）液舱牺牲阳极布置图 10）牺牲阳极安装工艺、质量验收要求 11）外加电流阴极保护装置布置图（船东、船检） 12）外加电流阴极保护安装工艺、质量验收要求。 第5节 涂装设计与计划 1.3.1、涂装说明书及明细表 涂装说明书给出船舶除锈涂装工作基本原则，包括：1次除锈工作范围与标准，2次除锈工作范围与标准，涂装作业要求。 涂装明细表给出每个区域、部位、部件的配套涂层，编写顺序按照先外后内，先大后小的原则。 备注 稀释剂 干膜总厚度 干膜厚度 颜色 涂料牌号名称 涂装部位 序号 涂装明细表 第5节 涂装设计与计划 1.3.2、涂料订货预估单 VT = A P Q N VP = (1+δ) VT 第5节 涂装设计与计划 1.3.3、除锈涂装质量要求 同类型漆可不除去，否则全部除去，允许痕迹存在 标记漆 允许痕迹存在 粉笔记号 允许痕迹存在 气割、电焊、