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◎纸板烘干 面,因此有必要深入研究传热机构的附着问题。干燥装置本身价格昂贵,但其特点是集尘系统的负荷小,热效率高,溶剂容易回收,总的费用比直接干燥法便宜得多。 木地板微波干燥机 木地板微波干燥定型杀虫是一项新技术,广泛应用于家具、木地板行业。由于在常规干燥中,因变形、开裂、霉烂等原因造成大量的浪费;而微波干燥机具有加热均匀、干燥速度快、不变形、不开裂、防蛀防霉、产品质量好,有利于连续化和自动化生产等一系列优点。 木地材微波干燥与众不同的特点是热量不是物体外表传入,而是微波透过物料内部被所含的水份和木材本身吸收直接加热。由于物料的表面水份的蒸发,因此,物料内部温度高于表面。使物料内部形成向外的压力差,加速了水份的表面迁移。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等)的速度。 微波烘干木材的特点: 1、 烘干速度快 将木材含水率由35%~40%降至20%烘干时间约在10~15分钟,为蒸汽烘干工艺的20~30倍。但是必须注意,微波功率增大,干燥速度将更快,同时会造成木材内部温度急骤升,在水分汽化排湿过快的情况下会引起木材炸裂。甚至当木材水分含量过低时会使木材内局部焦化。因此、处理时不能过于追求处理速度,而用较大的微波功率。 2、 微波烘干木材效率高 一般处理木材时均以提水率标准为每小时1千瓦微波功率来干燥物料脱去水分1公斤为考核标准。由于树种和木质硬度的不同均有差异,实际脱水率在每小时0.8—1.0公斤左右。但是在同一树种,木材沿纤维方向的不同,干燥效果有明显的差别,纤维长度短的脱水率较高,反之则较低。软质木材脱水速度较快,硬质木材脱水速度相应较慢。当木材含水率降至15%以下时、提水率将有所下降,估算微波功率时取其每小时1千瓦脱水在0.8左右。因季节、天气的潮湿度不同也将影响脱水率,应用时要多加注意。 3、 微波烘干木材质量好 由于微波烘干木材物料时具有强烈渗透性和加热的选择性,因此在烘干过程中木材的内部和外表两端和中间纤维的收缩率基本上比较一致,所以木质的开裂和变形较小。而传统的干燥方法会出现变形、开裂、霉变、变质等现象,严重影响木材的质量,造成大量报废。采用微波烘干木材、木材的利用率可以提高5%左右,因此可节省大量的木材。 4、 微波烘干木材不受外界气候条件的影响 微波烘干木材设备使用时、不受外界自然条件的变化而受影响,常规方法采用自然干燥需要长达一年或数年的时间,还要占用很大的生产基地,花费较多的搬运劳动力,增加生产成本。 5、 微波烘干木材杀灭有害虫类 微波烘干木材的同时,可将木材内部的有害蛀虫杀死,这是由于微波电磁场能量与木材物料中的水分子强烈的共振效应。将寄生木材内部的有害蛀虫、虫卵及幼虫一起全部杀死,当处理温度在70~80度只需2~3分钟。 我公司可以根据产品的技术要求来设计微波干燥设备,欢迎新老客户前来考察、洽谈! ◎微波木板干燥设备 Galileo Galilei 微波木材干燥设备 微波木材干燥设备发生均匀的微波场使木材自身整体生热,可消除干燥过程中的温度梯度及含水率梯度。木材整体的温度基本相同。其中水分由内向外同时排出使木材的膨胀收缩系数基本一致,这样木材在干燥过程中可最大限度避免变形、开裂、干枯、碳化等损失,能提高木材的成材率。 用微波干燥后的木材有以下的特点 1、可保持木材的原色泽: 本系列设备干燥木材不改变木材的原色泽,用其他传统加热法干燥木材,普遍存在颜色加深,有的变黄、变黑,降低木制品挡次,同一种木材因色泽原因,价格相差很大。 2、定型改性效果好: 经本系列设备干燥的木材,能彻底消除木材适应力,制成的木制品不会再出现变形,开裂,可提高木制品的质量。,能保持木材的原样,不变形,不开裂,不损坏木材。 3、干燥速度快、节约能源: 本系列干燥设备是木材自身整体生热,没有热惯性,也没有热传输损耗,比传统加热法干燥节能50%以上,干燥速度比传统加热法快10倍以上,一般可在2-3小时左右完成。 4、杀虫灭菌效果好: 本系列干燥设备在干燥木材过程中不会发生霉变,并且能彻底杀灭各种虫菌类,消除木制品虫害。 微波干燥木材特别适应于木材初含水率在28%左右,干至含水率10-8%的木材,能在短时间内干燥好木材,也能对木制工艺品、装饰品以及特殊规格木材进行干燥。 产品相关知识: 浅析污泥烘干机的工作原理及性能优点   烘干机有很多种类,这款污泥烘干机则具有结构合理、制作精良、产量高、能耗低、运转方便等优点,并广泛的应用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭等部门。那么它是怎么工作的呢?它的工作原理是怎样的?   首先是将要烘干的污泥由给料机经溜槽送到干燥机的内导料板上,随着筒体的转动,污泥被导至倾斜扬料板上,也就是污泥被提升到筒体的中心位置,然后逐渐

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