两日一题：筛板掉落的后果及应急处理措施--曹兴刚报告.ppt

筛板掉落的后果及应急处理措施 筛板掉落的后果及应急处理措施 一、原煤分级筛 216、217 （25mm） 218、219 （50mm） 二、块煤脱泥筛 3101—3104（3mm） 三、块煤精煤筛 3107、3108（上13、25mm， 下1.5mm） 四、块煤矸石筛 3111（1.5mm） 五、末煤脱泥筛 3202、3203（1.5mm） 六、末煤精煤筛 3210、3211（1.5mm） 七、末煤矸石筛 3212（1.5mm） 3240（0.35mm） 八、浅槽固定筛 3105、3106（3mm） 一、原煤分级筛（216、217、218、219） 一、筛板掉落的后果 216、217筛机： 1、25mm以上的块进入产品仓2#、4#仓，导致篦子堵塞或煤质事故。 2、25mm以上的块进入末煤系统，导致筛机出、入料溜槽，缓冲台堵塞。 3、25mm以上的块量多，进入混料桶导致泵上料不正常或泵卡住不动，块大加速旋流器、离心机筛篮的磨损。 4、筛板进入3001刮板机，导致后续溜槽堵塞，设备卡死。 218、219筛机： 1、50mm以上的块进入产品仓2#、4#仓，导致篦子堵塞或煤质事故。 2、筛板进入220刮板机导致设备故障及溜槽堵塞、222破碎机卡住不动。 一、原煤分级筛（216、217、218、219） 二、应急处理处理措施 1、立即停煤、停机检查。 2、使用备用的筛板安装掉落的，同时联系寻找掉落的筛板，避免启车影响下级设备，将事故扩大化。 3、轨座坏的，使用铁丝将筛板与纵梁捆绑，继续生产，等第二天检修时更换轨座。 4、筛板掉落影响到的环节，各岗位（仓上、块煤、末煤）及时处理相应的故障。 5、筛板安装到位，能具备启车的，联系起车，对于影响环节没有处理完的，能退出的及时退出处理。其它设备正常生产。 二、块煤脱泥筛（3101—3104） 一、筛板掉落的后果 1、筛下溜槽堵塞。 2、末煤系统不起时，筛下水去煤泥桶的管道及煤泥桶篦子堵塞。 3、末煤运行时，大块煤导致3202、3203筛后冲水管堵塞，影 响末煤系统生产。 4、掉落筛板从筛前进入溜槽或下级设备，导致溜槽堵塞或设备故障。 5、严重时，影响全系统停车。 二、块煤脱泥筛（3101—3104） 二、应急处理处理措施 1、立即停煤、停机检查。 2、使用备用的筛板安装掉落的，同时联系寻找掉落的筛板，避免启车影响下级设备，将事故扩大化。 3、轨座坏的，使用铁丝将筛板与纵梁捆绑，继续生产，等第二天检修时更换轨座。 4、筛板掉落影响到的环节，块煤、末煤岗位及时处理相应的故障。 5、筛下水去煤泥桶的管道及煤泥桶篦子彻底疏通后，溜槽没有处理完的，退出处理，其它设备正常生产，根据现场煤质情况，调整加量。 二、块煤脱泥筛（3101—3104） 3102--3104筛下之间的快速疏通口 3104筛下水管道顶端快速疏通冲水管道，阀门在3104筛机西侧控制 二、块煤脱泥筛（3101—3104） 3101—3104筛机筛下水去煤泥桶管道快速疏通口 三、块煤精煤筛（3107、3108） 一、筛板掉落的后果 上层筛板： 1、3109、3110入料溜槽堵及筛篮损坏，煤块反入稀介段溜溜，导致稀介桶篦子堵塞，进而堵塞磁选机入料溜槽。 2、25mm以上块通过二层到产品仓上2#4#仓，导致篦子堵塞或煤质事故。 3、掉落筛板从筛前进入3122溜槽或222破碎机（混煤），导致溜槽堵塞或设备故障。 下层筛板：（稀介段） 1、稀介桶篦子。 2、溜槽到稀介桶管道堵塞。 3、稀介段溜槽堵塞。 4、磁选机入料箱堵塞。 5、稀介桶篦子烂，进入量大，导致稀介泵压死或出料管道堵。 三、块煤精煤筛（3107、3108） 下层筛板：（合介段） 1、合介段溜槽堵塞。 2、合介桶篦子堵塞，导致合介桶液位空，浅槽上料不正常或者上升流堵塞，导致运行中浅槽压死，停车时浅槽液位不下去。 3、进入合介桶量大时，导致泵卡死或管道堵塞。 4、掉落筛板进入筛前溜槽导致3109、3110堵塞。 三、块煤精煤筛（3107、3108） 二、应急处理处理措施 1、立即停煤、停机检查。 2、使用备用的筛板安装掉落的，同时联系寻找掉落的筛板，避免启车影响下级设备，将事故扩大化。 3、轨座坏的，使用铁丝将筛板与纵梁捆绑，继续生产，等第二天检修时更换轨座。 4、筛板掉落影响到的环节，其它岗位过来处理相应的故障。 5、稀介段