《100917CUI401裂变产物贵金属合金颗粒的形成机理.docVIP

裂 摘要 (400字) 0.2-0.5 wt％的4d(部分氧化的裂)沉淀造成包括1，破碎乏燃料至UO2晶粒粒度(10微米)， 然后用比重法和/或电磁法将原分布在晶粒界面的裂变产物合金颗粒(5纳米-1微米)与UO2晶粒分离的方法的可行性，无损地提纯稀有金属催化剂颗粒2， 高温堆乏燃料除去石墨的方法。 关键词 核燃料，  背景介 第四代核能系[1]：1）[2]; 2）硫碘[3]; 3）混合硫[4] 和4）高温[5]。研 在4d5s）外4d内的4d过渡金属作为电子“缓冲”降低了氧化[2,3,4,5]。但金属RE的价格352美元。 本文作者已成功地利用磷酸法非破坏性地从核29.7Mo，27.0％Ru，12.1％ Tc，4.6％Re，24.0％Pa，2.3％Te[6]，并-纳米粒度[7]，性能，且[8]。在半Pt/TiO2的作用下用可[9]. 其缺点是由于可太低致使能量 106Ru (β 39 keV, t1/2 = 1.02 a) 并将之涂 0.1-10 微米 大小的 n-半(TiO2) 颗粒,? Nobuyuki等提出了以106Ru 作[10]. 此法缺点是从核燃料中提取106Ru 且106Ru的Ozawa等[11]把核原子(RMFP)Pd-Ru-Rh-Re，并且将沉RMFP作Nobuyuki等[10]- Ozawa等[11]提出的将从核燃料中提取的稀有金属作的方法A)选择性地从核废物中提取RMFP并制成B)仍然需要相当量的C）此将裂变颗粒原本具有纳米粒度和原子层次均匀性完全破坏了。(部分氧化的裂)沉淀造成未被玻璃体包容的含Tc研妥善的方法将后(和/或用过的裂物产物颗粒催化剂)固化是个紧迫的问题。 高温气冷堆乏燃料元件及包覆. 需要开发一种技术将乏燃料元件石墨。 1995年至今欧洲科学家正在研发一项新的材料破碎技术[12]使混合物中的各物质以固有的物理特性分离破碎，从而使物质得分选得以彻底进行。可使固体以其个组分得特性进行破研开发的破技术离有比较显著目前新尚未工业化????? 图1， 各种介质随的变化 脉冲电压作用于各种介0至400千伏，与能量10 – 300焦耳/，1010巴的压力。 高爆高，固体因机械 冲更物体和造成破碎。因此，非均匀物破碎具有如1 所示。 高脉冲具有不同的首先具有最低500纳秒，SH的击穿强度超过了各型首先中破碎，高破碎具有出色得晶介地将保留微得形貌，并使被破碎物分布。破碎以平均和。将固体破碎到50μm。 ，所以可能性小快破碎有保2所示。 图2，花岗岩机械破碎和高压脉冲破碎的差别，0.2-0.5mm 粒度。机械破碎粒度难以控制，产生大量碎屑(已筛除)，颗粒多为矿物混合体。高压脉冲破碎可以随意控制粒度，很少碎屑，颗粒大部为单一矿物。粒度再细一些可以近一步纯化。 项目介绍 本作者已有使用脉冲高压电击破碎实验装置破碎岩石样品的经验，发现该技术可将岩石中各种矿物沿矿物的边界破碎，获得非常好的效果。结合有关裂变产物合金颗粒的工作，提出将脉冲高压电击破碎技术用于核燃料后处理和裂变产物合金催化剂颗粒的无损提取。拟用非放射性材料模拟研究最新脉冲高压电击碎技术在核燃料循环中的应用。 1，乏燃料UO2晶粒与裂变金属颗粒分离的技术 研究用上述脉冲高电压破碎法将乏燃料破碎至UO2晶粒粒度(10微米)， 然后用比重法和/或电磁法将原分布在晶粒界面的裂变产物合金颗粒与UO2晶粒分离的可行性。无损地提纯稀有金属催化剂颗粒。 步骤和手段 A)与其他单位联合研发，联合购置或租用脉冲高电压破碎实验装置。 B)已知裂UO2晶粒，SIMFUEL(即UO2和贵金属按比例烧成的模拟燃料块，大量1微米粒度的贵金属颗粒分布在UO2晶粒边界) 进行实验验证。研UO2晶粒粒度(10微米)，再用-强电场/磁裂(5纳米-1微米)和UO2(10微米)分离的方法。 2， 高温堆乏燃料除去石墨的方法。 使用模拟高温堆乏燃料，实验验证脉冲高电压破碎法对高温堆乏燃料与石墨分离的效率。 3，本工作其他可能的意义 这是个有基础性创新性的重要课题，与科技基金委强调的四代核电，核燃料后处理都有关系。除了在核燃料后处理之外此技的粉碎工的分离明技效率-至可以作技分离，等域都会大 国 本作者作为原子能科学研究院客座研究员和瑞典学者，以原子能院为依托广泛进行国际合作，ITU，CEA， SKB，STOCKHOLM UNIVERSITY 等单位都已表示对参加本题目的合作感兴趣。 项目可以纳入EURATOM ＿CAEA 合作平台并申报FP７和FP８研究计划。 经费 本项目作为基金委重大项目提出，申请每年100万人民币的资助。亦可作为培育项目，每年申请30万人民币经费，同时争取其他渠道的配套资