公用工程工艺配置.docVIP

原燃料煤储运的工艺配置 一、总体思路 原燃料煤供应环节上还存在着一些不确定因素，这些都会随着项目的进展逐步确定，根据当前外围情况和预计的发展趋势，有这么些设想： 本装置将来用原料煤、燃料煤对煤质的要求不同，特别是原料煤质的变化会给运行带来极大的影响，而园区集中供煤的思想有如下几个方面不可取： 1、集中供煤，需要针对不同的用户不同的煤质要求分别供煤，这对特定煤种分别存储和输送的调度要求很高，园区在这方面的能力让人担忧； 2、如果集中供煤必然需要较长的输送皮带，该皮带将来会穿过他人的界区，日常维护和管理会比较复杂。考虑到本装置对煤质有特殊要求，我们最好自成体系，就近卸煤。 二、工艺配置 本项目的煤源：原料煤为厂址附近的煤，运距 ， 运输；燃料煤为榆树湾煤（榆阳煤），运距70km，火车运输。 尽管本装置距离煤矿距离较近，但还是会受到外界条件的影响，考虑到厂内装置用煤的可靠性、安全性，煤储量按7天考虑配置。（可研按4天考虑，具体见下表） 原材料（单位：吨/年） 序号 货物名称 状态 年用量 贮存方式 贮存期（天） 贮存量 1 原煤 固 870000 筒仓 4 10440 2 燃料煤 固 560000 筒仓 4 6720 考虑到堆场与筒仓储存相比，具有堆放能力大、投资低，系统配置简单，利于运行等优点，建议煤储存采用堆场，原料煤和燃料煤分区堆存。 工艺配置为： 运输：以火车为主，兼顾汽车。（有待确定） 卸车：火车---卸车机；汽车---自卸。 供煤：堆场---斗轮取料机---皮带输送机---中转站（破碎楼）---皮带输送机---用户（气化和锅炉装置煤仓），按双系统设置。 供煤工艺流程细化有待本项目总图的确定。 热电装置的工艺配置 一、高压煤粉锅炉 1．锅炉本体：数量3台；额定蒸发量260t/h（有待蒸汽管网平衡后最终确定）；主蒸汽压力9.8MPa，主蒸汽温度540℃，给水温度190~215℃（有待蒸汽管网平衡后最终确定）。 锅炉本体由锅炉厂成套供货。设计煤种为榆树湾煤，校核煤种为榆阳矿煤。 由锅炉厂成套配供的给水调节阀、减温水调节阀要求采用进口产品；连续排污调节阀采用国内优质产品；安全阀采用国内优质产品，选用全量型弹簧安全阀或脉冲安全阀；锅炉点火和稳燃系统在设置常规大油枪的基础上，并配置微油气化油枪，以保证在锅炉启动、停运和低负荷稳燃时节约燃油。 2．锅炉辅助设备： 2．1制粉系统：选中速磨煤机正压热一次风机直吹式制粉系统，磨煤机选择范围：E型磨、MPS磨和HP磨，设备机；采用皮带秤重式给煤机。 2．2给水除氧：给水采用母管制系统，除氧采用压力式旋膜除氧器、离心式给水泵，给水泵设备机。 2．3除渣系统：刮板捞渣机---碎渣机---输送机---渣仓。 2．4除尘除灰系统：双室四电场电除尘器---灰斗---浓相气力输送（仓泵）---灰库---干/湿分装；除尘和除灰均属成套设备。 2．5取样冷却：采用集中取样冷却装置，属成套设备。 2．6送风和引风设备：采用离心式风机，送风机1台，引风机1台或2台。 2．7吹灰：炉膛和对流过热器采用蒸汽吹灰器；省煤器和空气预热器可在蒸汽吹灰和燃气脉冲吹灰中进行优选。 2．8给水/炉水加药：采用计量泵，设备机。 2．9排污和疏水系统：按常规系统设置，即连排---定排；疏水扩容器---疏水箱---疏水泵。 2．10烟气脱硫岛：采用石灰石---石膏湿法脱硫，成套设备，脱硫效率大于95%，（可研：炉内直接喷钙脱硫与尾部烟气增湿活化技术联合脱硫，脱硫效率60~75%，不能满足环评要求）。 二、50MW汽轮发电机组 1．汽轮机型号：CC50-8.83/4.12/0.98 一抽：4.1 MPa，123t/h；二抽：1.0 MPa，33t/h；（抽汽压力和流量有待蒸汽管网平衡后最终确定） 汽轮机凝汽方式：直接空冷， 汽轮机由制造厂家成套供货。 2．发电机型号：QF60-2，10.5kV，3881A，功率因数0.85，η≥98.2%。 发电机由制造厂家成套供货，并由汽轮机制造厂家负责总成套。 3．空冷岛 空冷岛由制造厂家成套供货。 三、蒸汽管网 参照本项目可研、兖矿榆林甲醇项目和其他类似甲醇项目的经验，为了使热能得到有效利用，实现热电联产，全厂蒸汽管网分成S1、S2、S3、S4、S5五个压力等级的蒸汽，对蒸汽进行梯级利用。各级管网的参数如下： S1管网：9.8MPa，540℃ S2管网：4.0MPa，400℃ S3管网：2.5MPa，360℃ S4管网：1.3MPa，饱和温度 S5管网：0.7MPa，饱和温度 在各单元装置的产汽、耗汽的等级和数量确定的基础上，进行蒸汽管网的初步平衡后，再进一步讨论和优化。 初步考虑中压管网只设置一个。 水处理装置的工艺配置 一、给水系统 由榆横工业园区净化处理后的