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模板分项工程施工技术交底 一：工程概况 本建筑物正负零以上主体十八层。总高度为61米，地下一层。标准层高为3.0米。地下室层高3.3米。采用全现浇剪力墙结构。其中负一层顶板和一层顶板结构标高，板厚不统一。相对来说是本工程模板工程的难点。采用钢、木、竹复合式模板。采用钢管排架和大方木支撑体系。 二：依据规范及标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502D4——2002。 三：一般规定 模板及支架应根据结构形式，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等情况进行设计。模板及支架应具有足够的承载能力，钢度和稳定性。能可靠承受混凝土浇筑时的重力，侧压力及施工荷载 在浇筑混凝土之前应对模板工程进行验收，浇筑混凝土时应对模板及支撑进行观察。发现异常情况及时处理。 四：施工工艺 矩形柱采用竹、木模板支模。在模板外侧每隔50——100厘米加柱箍一道。截面大于50厘米时，应隔50厘米用对拉螺栓加固一道。 墙模板采用竹、木大模板支模，并用穿墙螺栓拉结加固，水平方向间距为50厘米，垂直方向间距为50——70厘米，木方（6*8厘米）间距不大于40厘米。加固用的钢管接头应相互错开。墙板加固时同一根钢管必须两人同时操作，以免滑落发生安全事故。 墙上的预留洞、门窗洞口必须先做好内模芯。依据放线尺寸定位准确，加固并用钢筋焊接牢固。再进行侧模的安装。 矩形梁由底模、侧模和支撑等组成的支撑系统。本工程采用钢管排架支撑体系。主次梁同时支模时，一般先支好主梁模板。经轴线、标高检查校正无误后，加以固定。在主梁上留出次梁缺口，尺寸必须与次梁截面相同。 楼板模板采用搭设满堂红脚手架支撑，用60 *80㎜的木方，每隔不大于40厘米一道作水平支撑。 基础上翻梁支模时，应先依据场地水准点引测底板标高线，并且用不小于10㎜的钢筋电焊作为横向水平的支撑。按照梁截面尺寸和底线焊定位钢筋，用于加固梁侧模，间距不大于2米。上口用倒三角钢管加固，并相互连接，形成一个有机整体。 五：施工准备及要求 模板安装前，钢筋等上道工序必须经验收合格，且必须进行清理及做好班组间的交接工作。 所有穿墙螺栓必须用圆钢12㎜制作，地下室剪力墙螺栓必须焊环形止水片及定位 支撑体系所有钢管壁厚必须保证3.5㎜，外经必须保证48㎜所有扣件必须符合国家标准，并有出厂合格证。 所有墙、柱、洞口的阴阳角模板搭接必须。做成阴阳缝搭接。 在混凝土浇筑前，对用于支模的所有剩余材料必须及时清理归类，集中堆放。堆放应不影响浇筑混凝土且应满足文明工地施工要求。 每次浇筑混凝土时，应安排不少于2人跟班守模。 及时预报材料采购计划，节省材料，提高材料周转率。 剪力墙模板施工时，穿墙螺栓洞必须事先钻好。严禁在模板就位后钻洞。 六：施工要点 柱模板施工时，先在基础面上弹出纵横轴线和柱周边线，调整四周标高后，再开始安装模板，对于整排柱列应先支两头的模板校正固定后拉通线校正中间的各柱模板，柱模板应按规定加设柱箍，并在底部留出清扫口。 墙模板支模前，应先在基础上弹出墙中线和边线。先支一侧模板，在顶部用线锥吊直，拉线找平固定牢固之后，再安装另一侧模板。墙模板应按规定加设对拉螺栓。对长度较大的墙板，其横向钢椤必须连通且连结牢固，接头相互错开保证墙面的平整。 梁的跨度大于4米时，支模应按L/300起拱。悬挑梁、悬挑板的端部一律上翘1.5㎝。起拱时应在支座处增大截面，以防止梁跨中截面缩小或标高超高。 支柱之间应设拉杆相互连结成整体，梁较高时应先立一侧模板，上下楼层模板的支柱应大致在一条直线上。 用竹夹板作平板模板时，木椤应大于6*8㎝，间距不大于40㎝。面积较大时，四周必须用大板铺设，小板零星材料用在中间。便于拆模和不损坏构件及模板。对于小空间模板应用小块竹胶板铺设，以利于拆模。 楼梯模板支模时，应先根据层高放出大样。一般先支基础和平台模板，再装楼梯斜梁和楼梯模板，外侧板。在外侧板的外侧弹出楼梯地板厚度线。用样板画出踏步侧板的挡木。再钉侧板。 电梯井道模板，支模前应在电梯井道内稍低于楼层搭设一操作平台。并且满铺竹跳板，在井道四周垫好水平方木，在内模拼装完成后，上下用线锥吊直，依据井道放线尺寸，用钢筋焊接加固支撑以防移位。并且仔细核对电梯内所有预留洞位置、尺寸。确认无误后方可安装外模。加固方法同墙板。 七：模板的拆除 墙模板和柱子模板的拆除要保证混凝土表面不粘模，菱角不损坏的强度时，方可拆模。 梁、板等承重模板的拆除应符合相关的强度要求 结构类型 跨度（米） 设计强度标准值的百分率 板 ≤2 50 2。≤8 75 ≥8 100 梁 ≤8 75 ≥8 100 悬臂构件 ≤2 75