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模板工程施工工艺及施工方法（木模板） 5.1模板工程施工工艺 (1) 外墙模板安装工艺： (2)内墙模板安装工艺： (3)矩形柱模安装工艺： (4)梁模安装工艺： (5)板模安装工艺： 5.2模板工程施工方法 （1）满堂架搭设 满堂架搭设应放线抄平，梁架立杆每排间距按上述设计排放，并采用纵横向横杆与满堂架拉结牢固。且纵横向剪刀撑必须按要求搭设。剪刀撑应纵横向搭设，每6m设置一道，由底到顶全高设置。 （2）墙侧模板支设 墙模板：模板采用50×100木枋，采用2φ48×3.0钢管横楞加固。地下室设计有部分弧度较大的剪力墙，则横楞采用φ20钢筋代替钢管。对拉螺杆采用φ14高强螺杆，外墙、人防墙及消防水池墙均采用止水对拉螺杆，墙模板使用前必须刷涂水质脱模剂。模板支设前应进行木工翻样，将墙模板根据所在部位编号标记，并根据模板设计钻好螺杆孔。模板脚部在墙钢筋上焊接限位钢筋。模板支设时根据楼板所弹模板边线，压线由下而上安装。墙模板应先将墙体一面模板就位后临时固定，将对拉螺杆安装在一面模板螺杆孔上，再将另一面模板根据对拉螺杆孔对孔安装上墙，模板临时固定后，根据支模要求将背枋钉在模板上。然后根据对拉螺杆安装模板钢管横楞，钢管横楞应平直美观。并及时上紧螺杆3型卡固定钢管横楞，3型卡加固时可将模板截面拉紧3-5mm。模板支设必须全高吊线拉紧3型卡，校正垂直度。 （3）柱侧模板支设 。 （4）梁模板支设 对框架主梁模板，梁侧模板应待主梁钢筋绑扎完成后支设。梁高较大模板，设对拉螺杆拉结模板。梁柱墙模板交接处，先在墙柱模板位置留出梁截面开口，梁模板压墙柱模板支设。梁板平面模板压梁侧立面模板支设。梁侧模板压梁底模板支设。梁模板支设应先在楼板上弹线，吊线安装梁模板底模，梁底木枋须立放纵向铺设。梁侧模板在梁底模板就位固定后安装，梁高大于900的梁侧模板应在梁钢筋绑扎后，支设梁侧模板。梁模板阳角应设50×100木枋顶牢。如梁模板采用对拉螺杆加固时，梁侧模板安装可参照墙侧模板支设，梁模板加固应加设钢管斜撑将梁模板与满堂架连接。 （5）楼板模板 满堂架搭设完成后，应进行满堂架验收，通过后方可支设楼板模板，楼板模板木枋间距小于等于300，根据满堂架抄平标高确定木枋下钢管横楞及木枋标高，木枋应立放在钢管横楞上。楼板模板采用木模板，模板应根据楼板边线下料拼装。楼板模板与梁交接边应压住梁侧模板，模板拼缝宽度不得超过1.5mm。楼板模板拼接时应尽可能使用整块模板，如遇宽度不足处，应将窄边拼缝留置在板跨中部，梁边柱边等为保证美观宜采用整块模板。 （6）预埋件` 。 （7）预留孔洞、门洞 预留孔洞应在支设模板前在结构楼面和模板上弹出预留孔洞边线，再安装模板，孔洞模板边应对撑牢固，支承点间距不大于600。对撑可使用顶撑钢管调节。洞口模板支设完成后，应检查洞口尺寸和标高，并测量对角偏差。 （8）一次性高强螺栓孔处理 1）模板拆除以后，在螺杆根部，将墙体中预先埋设的塑料块凿出； 2）用气割齐坑底割除露在墙体以外部位的螺栓； 3）用1：2.5的水泥砂浆补平小坑至墙面。 （9）墙、柱根部的处理 为确保墙、柱根部不烂根，在安装模板时，所有墙柱根部需用砂浆围护拦挡，以防止混凝土浇筑时因漏浆而导致烂根。 （10）梁、柱头的处理 考虑到梁柱接头处阴阳角多，为确保线条顺直，要求模板接缝平整且缝隙小。模板边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵条以防止漏浆。 6 施工总体部署 本工程地下室单层面积近4万㎡，地下室总体施工内容建筑面积近15万㎡，为保证2010年11月18日完成地下室封顶节点目标，项目考虑地下三层周转材料大面积投入，共配置一层竖向结构及三层横向结构模板，地上部分根据地下室的材料进行周转，根据实际需求再行补充。各月所需周转材料如下表： 序号 材料 合计 2010年 2011年 7月 8月 9月 10月 11月 12月 1月 1 模板/㎡ 376000 / 36000 130000 180000 30000 根据现场周转材料的实际使用情况增设。 2 木方/m3 3830 / 400 1300 1800 330 3 钢管/t 7410 / 740 2600 3450 620 4 扣件/只 1333200 / 133200 468000 621000 111000 5 顶托/只 48000 / 8000 14000 16000 10000 各板块的施工进度计划详见下表： 地下室部分： 完成时间 板区 底板砼 浇筑 负二层板 浇筑 负一层板 浇筑 夹层板 浇筑 首层板 浇筑 A1 2010/8/6 2010/8/24 2010/9/13 / 2010/9/29 A2 2010/8/11 2010