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(设备维护管理程序

修 订 记 录 符 号 版 本 日 期 修订内容 修订者 审 核 1.0 新编 核准 审核 作成 1、目 的: 为确保制程生产的顺畅,避免因设备异常所造成品质上变异,制定本管理程序。 2、范 围: 凡本公司生产相关机器设备、工装皆适用。 3、权 责: 3.1 技术部:负责组织CFT进行设备购入的规划;负责编写设备操作作业指导书等文件。 3.2 生产部:负责机器设备的日常保养点检及基本维修;负责机器设备定期保养及维护。 4、定 义: 4.1机器设备:凡生产所使用的相关机械装置。 4.2重要设备:在生产流程中,设备故障对产量、交货期达成的影响重大;或者故障停机造成的直接维修费用和停机工时很高;甚至直接影响质量,造成重大的经济损失;或者直接导致安全事故发生。对于这些设备,必须采取定期维修、状态维修或改良维修,称之为重要设备。 5、工作流程: 流程 责任单位 表单 CFT [设备需求清单] 采购部 [采购单] 技术部 品质部 生产部 [验收报告] 生产部 [保养计划] [设备点检表] 生产部 [设备维修单] 生产部 [设备报废申请单] 生产部 6、作业内容: 6.1设备需求申请 CFT小组在产品设计和过程设计过程中确定新产品及制造过程对工厂、设施的要求,包括但不限于: - 生产车间、工作场所和相应的设施; - 生产设备/工装,包括硬件和软件; - 支持性服务,如运输; - 环保、安全消防设施。 CFT小组根据过程流程图、产品特性编制“平面布置图”、“工艺流程图”,对所需的设备、工装、检具进行策划,编制[设备需求清单]提出提出设备名称、规格、型号、工作用途等技术要求。 6.2 设备外购 [设备需求清单]经由总经理审核、批准后,由采购部按照需求在规定的时间内进行采购。 6.3 设备的安装、验收 6.3.1采购部在采购到设备后,如设备是由设备供应商负责安装、调试时,由设备使用部门和/或管理部门派相关人员配合安装。 6.3.2 设备使用部门和/或管理部门负责设备的验收,并填写[生产设备验收报告],验收合格后登录于[生产设备一览表]中,易损配件登录于[易损件清单],便于维修更换。 6.4 设备保养管理 6.4.1 生产部负责建立设备编号,建立设备档案,重点关键设备需在[生产设备一览表]中以★标注进行重点管理。 6.4.3 日常保养或周保养:生产部需依据《设备说明书》编制《设备操作作业指导书》和[设备点检表],并实施点检及维护作业,完成后由保养人员填写[设备点检表];机器设备所属相关仪表含温度、压力、时间等仪表是否处于正常使用状态需列为设备日常点检之范围。 6.4.4 定期保养: 6.4.4.1 每年12月底,由生产部根据机器设备的操作手册和操作指导书的保养规定,制定[年度保养计划],以作为定期预防性保养日程的管理及实施基准。 6.4.4.2月度、季度、年度保养完成后由生产部保养人员填写[定期保养记录]。机器设备的定期维护保养如受限于人力维修或专业技术得以[设备维修单]提出申请,经部门主管核准后委托原厂或专业厂商进行定期维护保养。 6.4.5 大修保养: 机器设备如未超过使用年限而经相关单位判定需进行大修保养时,由生产部作成维修计划进行大修保养作业,原则上大修保养需由原厂专业技师会同进行。 6.4.6停滞设备的定期保养及包装 6.4.6.1停滞使用的生产机器设备:由机器设备使用单位挂上“暂停使用”的标示牌,并安排人员执行定期维护保养,确保生产设备随时可使用。 6.4.6.2 生产设备停滞时期长达3~6个月时,由机器设备使用单位用覆盖物将设备套盖住或重要部份涂抹防锈油,以避免尘埃及损坏。 6.5设备维修管理: 6.5.1 机器设备于生产使用中发生异常或故障时,由使用部门填写[设备维修单],通知生产部委托原厂或专业厂商进行维修。 6.5.2消耗品维修更换由使用单位或维修单位记录于[消耗品定期更换一览表]内。 6.6 设备报废: 设备损坏或磨损至不堪使用时,由机器设备使用单位提出[设备报废申请单],经生产部审核,报总经理批准后方可报废。 6.7 档案管理 设备的相关记录及资料由生产部依据《文件记录控制程序》进行保存、管理。 7、参考文件: 《文

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