橋(门)式起重机维护检修规程.docVIP

桥（门）式起重机维护检修规程 目录 1.总则 2 1.1适用范围 2 1.2结构简述 2 1.3主要性能 2 2.完好标准 2 2.1零、部件 2 2.2运行性能 2 2.3技术资料 2 2.4设备及环境 2 3.设备的维护 2 3.1日常维护 2 3.2定期检查内容 3 3.3常见故障处理方法： 3 3.4 紧急情况停车 5 4.检修周期和检修内容 6 4.1检修周期：检修周期见表2。 6 4.2检修内容 6 5.检修方法及质量标准 6 5.1 桥架 6 5.2运行轨道 6 5.3起升机构及运行机构 7 5.4安全防护装置 11 5.5减速机的检修方法与质量标准，按减速机维护检修规程执行。 11 6试车与验收 11 6.1试车前的准备工作 11 6.2试车 12 6.3验收 13 7维护检修安全注意事项 13 7.1维护安全注意事项 13 7.2检修安全注意事项 13 7.3试车安全注意事项 13 1.总则 1.1适用范围 本规程适用于化工厂电动单、双梁桥(门)式起重机的维护和检修。 1.2结构简述 桥(门)式起重机主要由机械部分、金属结构部分和电气部分三大部分组成。 1.2.1机械部分：由主起升机构、副起升机构、小车运行机构和大车运行机构组成。 1.2.2金属结构部分：由桥架和小车架组成。 1.2.3电气部分：由电气设备和电气线路所组成。 1.3主要性能 额定起重量：3—59t。 起升高度：主钩12—16m，副钩14—18m。 超重机跨度：桥式：7.5—31.5m，门式：18—35m。 超过以上参数，按照6067《起重机械安全规程》查用。 2.完好标准 2.1零、部件 2.1.1主体完整，零、部件齐全。电缆滑线整齐，行走灵活。 2.1.2轨道终点有安全挡、吊钩、电动葫芦升高有限位开关，制动器，工作灵敏可靠。 2.1.3钢丝绳磨损均匀，质量符合GBll02《圆股钢丝绳》的要求。 2.1.4照明、信号和其它安全防护装置齐全完整、灵敏、准确，符合要求。 2.1.5防腐、防雨、接地等设施完善、可靠，符合要求。 2.1.6各部连接件螺栓紧固、齐全、符合技术要求。 2.1.7在起重机的明显位置有清晰标牌，标牌应有下述内容：名称、型号、额定超重能力、制造厂名、日期等。大、小钩有安全标志。 2.2运行性能 2.2.1设备润滑系统畅通，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2运行平稳、无异常振动、颠簸和杂音等不正常现象。 2.2.3各部温度、转速、电流等运行参数符合技术要求。 2.2.4起重能力要定期检验，达到铭牌出力或查定能力。 2.3技术资料 2.3.1出厂技术文件、质量检验合格证、安装和使用说明书等档案资料齐全。 2.3.2设备运行记录、缺陷记录、检修及验收记录齐全、准确。 2.3.3设备易损件有图纸。 2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。 2.4设备及环境 2.4.1设备整洁，轨道无杂物，密封点无泄漏。 2.4.2环境宽敞、采光良好、运行安全。 3.设备的维护 3.1日常维护 3.1.1检查钢丝绳有无破股断丝、打结、扭曲，在卷筒上和滑轮中缠绕是否正常，有无脱糟、串槽等现象。对端部的固定连接、平衡滑轮处的安全性作出判断。 3.1.2检查吊钩是否有裂纹、永久性变形，扳钩心轴、衬套有无磨损，吊具是否完整可靠。 3.1.5检查制动器是否灵活、可靠。 3.1.4检查各部件的连接螺栓是否紧固可靠。 3.1.5各润滑点定期润滑，使之具有良好的润滑状态、消除泄漏现象。 3.1.6检查减速机、电动机及轴承座的温度、声响等状态。 3.1.7检查控制器各对触头的接触是否良好，开闭顺序是否符合正常要求。 3.1.8检查各种安全保护外壳是否可靠，扶梯、平台、栏杆是否牢固。 3.1.9在露天作业的起重机，应检查防风夹轨器或起重机瞄定装置是否牢固有效，防雨、防腐是否良好。 3.2定期检查内容 3.2.1吊钩螺母防松装置 3.2.2各制动器闸瓦和销轴的磨损状况。 3.2.3钢丝绳工作表面的磨损、润滑、及压板螺栓紧固状况，润滑时特别注意不易看到的和不易接近的部位，如平衡滑轮处的钢丝绳。 3.2.4检查各电气设备接线、导电滑块(滑轮)与滑线接触及绝缘子完好。 3.2.5检查电动机、减速器、角型轴承座等底座的地脚螺栓紧固情况。 3.2.6检查起重机金属结构件的变形、裂纹、腐蚀、焊缝、及铆钉、螺栓等连接情况。 3.3常见故障处理方法： 常见故障及处理方法见表1。 表1 部位 现象 原因 处理方法 吊钩 尾部螺纹及退刀槽钩头表面出现裂纹 钩口危险断面磨损超过其截面10％ 超期、超载使用、或材质缺陷 超期使用 更换 更换 板片式吊钩 表面有疲劳裂纹 吊钩超期超载 更换板片或整体更新 铜丝绳 断股、断丝、打结或磨损 受到