ABC三级质量检验计划材料.doc

30万吨/年轻烃升级改造工程项目质量检验计划 1编制依据 1）《质量检验计划编制标准》； 2）工程合同文件； 3）项目质量计划； 4）质量控制点划分文件； 5）施工工艺； 6）进度计划； 7）建设工程质量管理规范； 8）公司质量专业考核细则等。 2工程概况 工程名称：30万吨/年轻烃升级改造项目 建设单位：乌鲁木齐石油化工总厂西峰工贸总公司 设计单位：中国石油工程建设公司新疆设计分公司 监理单位：乌石化监理公司 工程所在地：乌鲁木齐石油化工总厂炼油厂内 4质量监督检验机构 5质量检验工作程序及说明 5.1质量监督检验流程图 5.2质量检验工作的过程控制 5.2.1项目进货物资的检验和试验方法 进货物资的检验和试验，由物资供应部门负责。 物资质检员根据到货的物资特性和数量,准备必要的检测工具对其检测。对重要设备，精密仪器和新型材料等，应会同有关部门和顾客代表做好共检准备；对危险品验证则要准备必要的防护工具和应急措施。具体检查内容： a）核对名称、规格型号，检查金属材料的锈蚀、弯曲、变形、水泥的结块、玻璃的破裂、化学试剂的潮解等。 b）对钢材应进行抽样检查，用卡尺或卷尺实测实量其厚度、直径、边长等几何尺寸是否符合标准，按炉号或批量抽样 5～15 ％。 c）对阀门的检验，要全数外观检查，其手轮、丝杆、填料、压盖、伐体、接口法兰或丝扣是否有碰伤、缺陷或裂纹，合格和不合格的要分别存放，做上标记。 d）对法兰、管件、紧固件的检验，按制造标准测量各部位的几何尺寸，检查外观是否完好、有无损伤，合金件做光谱分析。 e）耐火绝热材料和其它材料按其相应标准检查其外观质量。 下列情况原材料需进行复验： a）合同及规范有规定要求复验的，如压力容器用料和水泥等。 b）材质证数据缺项或有怀疑时。 c）材质不清、混杂、质量难以确定的。 d）有保管期而超期的材料。 e）无材质证的材料。 5.2.2项目施工工序中的检验和试验方法 施工过程的检验和试验，由质检部门负责。 工序作业中，作业班组或个人必须按设计图纸、工程质量单(工序过程卡)的规定要求进行自检，完工后，把自检结果填写在工程质量单(工序过程卡)上，交专职质检员检查确认。 专职质检员按设计图纸、规范、标准及工程质量单要求进行检验，对工序产品进行专检确认。专检合格的工序产品，质检员在工程质量单(工序过程卡)、任务单（承包单）上签字确认。 对于特殊工序，在施工班组自检和专检合格后，质检部门按质量控制点要求，通知有关各方参加共检，并填写《共检通知记录表》。共检时，工号工程师配合，并准备好共检记录；共检后，参检各方授权人员在共检记录上签字确认。工号工程师保存共检记录。 对土建、安装、筑炉、绝热和防腐等专业工序之间的工序交接检，办理《工序交接证书》，双方负责人签字，质检员参与全过程，并签字确认。如工序间由不同的单位施工，监理工程师应参与交接。 需要委托检验和试验的项目，由工号工程师按图纸、标准、规范要求下委托单，检测中心或其他检测单位按委托单要求检验和试验，并出具报告或证明文件。 材质合格证、质量证明文件、检验和试验资料、班组质量单交工号工程师收集和保存，作为编写、整理交工资料的依据。 5.3在检验过程中发现不合格品时，应按如下方法采取措施： 在进货检验过程中发现的不合格品，保管员必须挂牌标识，并隔离存放，采购员应及时退货或索赔。 作业班组在自检过程中发现的轻微不合格品，直接进行返工处置。 质检员日常巡检或质量大检查中发现的不合格品，对不合格品做出标记，并记录在《不合格品登记表》，属于轻微不合格品的，由现场质检员根据设计文件和现行规程、规范中的技术要求，直接对不合格品提出处置意见。对属于严重不合格品，由项目经理部技术负责人，组织质检、技术等部门的有关人员，按照相应的设计技术文件要求提出处置意见，由质检部门填写《不合格品评审处置表》，必要时采取纠正措施和预防措施。 5.4. 施工过程质量控制点的检查确认权限 土建、安装工程质量控制，按照相关施工验收规范标准，结合工程项目施工工序（部位），划分工程项目的单位、分部、分项工程和检验批，并确定A（AR）、B（BR）、C（CR）三级控制点。 5.4.1. A（AR）级质量控制点，在施工班组自检合格的基础上，由施工单位专业质检员、监理代表、业主代表，共同检查确认。 5.4.2. B（BR）级质量控制点，在施工班组自检合格的基础上，由施工单位专业质检员、监理代表，共同检查确认。 5.4.3 .C（CR）级质量控制点，在施工班组自检合格的基础上，由施工单位专业质检员检查确认。 5.4.4.业主有权对各级质量控制点