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機电一体化技术专业之电切削加工岗位综述
机电一体化技术专业之电切削加工岗位综述
电切削加工是先进制造技术的代表。它主要包括数控电火花线切割机加工和数控电火化成型加工两个方面。最早诞生于二十世纪七十年代,当时主要是为了适应模具加工生产的需要,应用在高硬度的淬火材料的加工生产上。随着国民经济的发展,对产品质量要求越来越高,并从资源节约性的角度出发,电切削加工越来越受生产制造厂家的青睐,其应用越来越广泛。
上世纪七十年代我校附属工厂“成都无线电专用设备厂”开始生产数控电火花线切割机床,经过三十多年的生产,积累了丰富的设计、制造工艺方面的经验,其生产的DK7725普通数控线切割机和DK7725TC数控电火花线切割锥度机深受广大用户的喜爱,在西南地区位居销量第一。其生产的产品也广泛的应用在我们的教学科研中。我校建有省重点实验室“电切削加工实验室”,有专门用于学生实训操作的“数控电火花线切割实训基地”和“数控电火花线切割机拆装实验室”。为培养学生在掌握数控电火化线切割机结构设计和操作技能上打下了坚实的基础。因此我们通过长期的调研,聘请企业单位专家座谈和毕业生反馈调查,并根据《电切削操作工职业资格培训与鉴定》教学大纲的要求。一切从实际出发,制定了详细的适合本岗位的教学计划和教学大纲,现叙述如下:
一、《电切削操作工职业资格培训与鉴定》教学大纲
(适用于中级电切削操作工职业资格培训与鉴定)
一、本职业培训与鉴定的性质和任务
????国家《劳动法》和《职业教育法》业已确立了职业资格证书制度的法律地位,规定由国家确定职业分类,对规定的职业制定职业技能标准,实行职业资格证书制度,从事技术工种的劳动者,就业前或上岗前必须接受必要的培训,由经过国家劳动行政部门批准的考核鉴定机构负责对劳动者实施职业技能考核鉴定。
????电切削加工一般是指电火花加工,属于特种加工的技术范畴,是先进制造技术的一个重要组成部分,是机械制造业中最广泛采用的机械切削加工和磨削加工的重要补充和发展,主要包括电火花成型加工和电火花线切割加工。随着电火花加工技术的日益发展与普及,急需大量高素质的能够操作电火花加工机床,进行模具零件加工的电火花加工机床操作工。基于此,电切削操作工技能培训与鉴定面向全校学生和全社会从事及准备从事本职业的人员,依据国家《电切削操作工技能培训与鉴定标准》的规定,开发电火花加工机床操作技能,提高动手能力和应用新技术的能力,培养职业技术素质,增强就业能力和工作能力。
????本职业培训与鉴定的主要任务是:通过在培训现场进行的实际操作训练,进一步了解电火花加工技术的加工本质、工作原理、主要特征、基本规律、工艺条件、技术关键和生产应用特征,掌握数控电火花成型加工机床和数控电火花线切割机床的结构组成特点、基本操作、日常维护保养、简单故障和加工中不正常现象的排除方法,熟悉电火花加工零件的全过程,能较熟练地使用机床的全部功能完成中等复杂程度零件的加工,初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力,达到中级(国家职业资格四级)电切削操作工的技能标准,并通过职业技能考核鉴定获取相应的职业资格证书。
二、本职业的知识与技能要求
按照《电切削操作工技能培训与鉴定标准》中关于中级工的工作要求,提出如下知识和技能方面的基本要求:
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、
工艺准备 (一)、
读图 ?? 能够读懂机械制图中的各种线型和标注尺寸
?? 能够读懂标准件和常用件的表示方法
?? 能够读懂较复杂零件的三视图、局部视图、剖视图看和一般模具装配图
?? 能够读懂零件的材料、加工部位、尺寸公差及技术要求 ?? 机械制图国家标准
?? 标准件和常用件的规定画法
?? 零件三视图、局部视图和剖视图的表达方法
?? 公差配合的基本概念
?? 形状、位置公差与表面粗糙度的基本概念
?? 金属材料的性质 (二)、
编制简单加工工艺 ?? 能够制定简单的加工工艺
?? 能够合理选择电规准 ?? 模具零件加工工艺的基本概念和一般性编制方法
?? 电规准的选择原则 (三)、
工件的准备 ?? 能够依据加工工艺加工出工件的定位和夹紧表面
?? 能够加工出工件上的预孔(用成型电极加工工件型孔和型腔前的预孔、用电火花线切割加工前的穿丝孔) ?? 车、钻、铣、扩、铰、镗、磨、攻丝等的工艺特点
2 、加工余量的选择方法 (四)、
工件的定位和装夹 ?? 能够正确使用压板、永磁吸盘、线切割工件基准装夹系统等通用夹具
?? 能够正确选择工件的定位基准
?? 能够用量表找正工件
?? 能够正确夹紧工件 ?? 定位、夹紧原理
?? 压板、永磁吸盘、线切割工件基准装夹系统等通用夹具的调整及使用方法
?? 量表的使用方法 (五)、
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