45钢低速轻中载荷齿轮的锻造工艺材料.docVIP

45钢低速轻中载荷齿轮的锻造工艺 摘要：齿轮传动是应用极为广泛和特别重要的一种机械传动形式，它可以用来在空间的任意轴之间传递运动和动力，目前齿轮传动装置正逐步向小型化，高速化，低噪声，高可靠性和齿轮材料技术方向发展，轻中载荷齿轮传动具有传动平稳可靠，传动效率高(一般可以达到94%以上，精度较高的圆柱齿轮副可以达到99%)，传递功率范围广，速度范围广(齿轮的圆周速度可以从0. lm/s到200m/s，转速可以从lr/min到20000r/min)，结构紧凑，维护方便等优点。因此，它在各种机械设备和仪器仪表中被广泛使用。本次课程设计说明了齿轮的锻造工艺，同时论述了齿轮零件的锻造工艺设计是一个涉及诸多综合性因素的问题，它与所选的制造机械零件材料的性能、制造的工艺过程、生产的现场条件、生产批量及经济性等因素有密不可分的关系。只有了解了锻造的工艺要求和热处理的规范，以及选择合适的设备，才能完成齿轮的锻造。 关键词：轻中载荷 齿轮材料 齿轮传动 锻造工艺 引言 早在公元前2000年左右，中、外历史上就已有使用齿轮的记载，齿轮机构可以说是人类最古老的机械组件之一。但是一直要到十七世纪后半叶，才有齿轮齿形的理论研究，加工方法是利用成形铣刀铣削轮齿，加工效率很低。近代的齿轮工业技术要等到，9世纪末，齿轮加工技术有所突破之后才突飞猛进。换言之，近100年的齿轮技术发展史，可以说就是齿轮加工技术的发展史。 总之齿轮传动的优点能保证瞬时传动比恒定，平稳性高，传递运动准确可靠。传递的功率和速度范围较大。结构紧凑，工作可靠，可实现较大的传动比。传动效率高，使用寿命长。齿轮传动，是机械传动中最重要的一种传动形式，各种机械设备几乎都离不开齿轮传动，包括汽车、飞机、发电设备等。齿轮传动降低了人们的劳动强度，提高了工作效率，改善了人们的生活质量。45钢(ZG310—570)是用途较广的优质碳素结构钢。可进行退火、正火和调质等热处理，具有铁素体和珠光体或回火索氏体的组织（图1为45钢金相组织）这一钢种已积累有丰富的生产与应用的经验，但从国内外的质量水平比较以及“数量冶金学”的材料使用性能蓟县观点来看，仍有必要进行分析与研究，以进一步提高质量水平。为此，首先在生产条件下分析化学成分与力学性能之间的关系。 图1 45钢金相组织 (1)45钢的分析数据 该钢种是在变压器容量为2200kVA的3t电弧炉中以氧化法进行熔炼，浇注成铸钢件和钢锭，铸钢件进行退火或正火热处理 本文所收集的数据是在正火状态下对每炉次测定的化学成分和力学性能(σb、σs、δ)，其统计的数据范围列于表1。 表1 统计数据的范围 化学成分 力学性能 C Mn Si S P σb（MPa） σs（MPa） δ（%）（MPa） 0.35~0.52 0.51~0.81 0.28~0.48 0.01~0.069 0.017~0.44 525~737 252~386 6~26 （2）成份统计 统计数据(N一135)与标准对照，其化学成分不符合标准的百分率如表2所示 由表可知，化学成分不符合标准的占8.14％ ，因化学成分不符合标准而使力学性能不符合标准的占7.41％。毕业设计论文代做平台 是专业代做团队 也有大量毕业设计成品提供参考QQ 3139476774..3449649974 表2 化学成分超标统计 化学成分 C Mn Si S P 炉次 1 0 0 2 2 超上限（%） 0.74 0 0 1.48 1.48 炉次 1 1 4 — — 超下限（%） 0.74 0.74 2.95 — — （3）热处理性能 45钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC（最高可达HRC)为合格。 实际应用的最高硬度为HRC（高频淬火HRC)。 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合力学性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。45钢调质硬度在HRC20HRC30之间45钢淬火硬度在5558HRC之间,极限值可达HRC，45钢要放置1520天才能使用,是因为要进行实效处理,使钢的性能稳定下来 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC（最高可达HRC）为合格。 实际应用的最高硬度为HRC（高频淬火HRC） 45钢广泛用于机械制造，这种钢的力学性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45钢可以淬硬至4246 HRC。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45优越的力学性能，常将45表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度推荐热处理温度：正火8