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陈辉球核心技术和设备优势简要说明? 米粉，是指以大米为原料，经浸泡、蒸煮、压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者（尤其南方消费者）的喜爱。东莞陈辉球米粉设备作为我国综合实力强的米粉机厂家，专业从事米线技术（米粉技术）研究推广和米线设备研发、制造、销售与服务的民营科技企业。陈辉球董事长以十几年米线生产（米粉生产）实际经验为基础，结合大家的经验和智慧，在多家高校的专家教授指导下，经过反复实验研发，我们总结出一整套理想的工艺技术组合，研制出全自动方便米粉生产设备、全自动粉丝生产设备、全自动鲜湿米粉生产设备、全自动水鲜粉生产设备、全自动直条米粉生产设备、全自动东莞米粉生产设备、全自动即食米线生产设备、全自动米排粉生产设备、全自动河粉生产设备、全自动波纹粉生产设备等米面机械，陈辉球米粉设备所生产的米粉，属纯天然食品，外观洁白光滑、晶亮剔透、条形挺直、粗细一致，久泡不散、久煮不断、口感爽滑、营养丰富。 五大核心技术和设备的重大突破，整套工艺的全线贯通，加上对应设备的无缝连接，使米线生产全程自动化，这是行业的一个历史性突破和进步，从此米线生产有了标准工艺和设备，行业发展将装上核发动机。 一、五大核心技术和设备： 〈一〉超级挤丝机： 1、将米粉熟化组织再造和挤压出丝三项功能完全分开，独立运行，确保每项功能均达到极致； 2、质量机制： 确保熟化度达95%以上，确保粉丝粗细均匀； 3、成本机制： 人工成本很低，能耗成本较高，但为总成本下降奠定基础； 4、自动化机制： ·全程自动化的起点和基点； ·特殊技术和动力配置，确保粉丝挤出速度在时间和空间上完全均匀一致； 〈二〉滚压松丝机： 1、根据粉丝粘接特点，采用错位松丝原理，实现逐根连续松丝，松丝率达99%以上； 2、质量机制： 粉丝浸水量很低，烘干难度下降，烘干质量上升。 3、成本机制： 同上，烘干成本下降； 4、自动化机制： 受控规则松丝，便于后续操作。 〈三〉高频离散机： 1、这是一项非常精巧的技术和设备，原理为本公司专利技术，在此不便多讲； 2、质量机制： 让每块粉饼的粉丝充分离散混乱，这样有利于定型均匀，饼形饱满，更有于后续烘干中的热空气穿透，不会产生烘干中的顽固“湿心”，让烘干更快更易； 3、成本机制： 同上，烘干成本下降，不良品损耗下降； 4、自动化机制： 这是自动化中的一道核心工序，粉带中的粉丝被一堆堆定量分离出来，传统工艺中的抓粉称量工序在这里被机器自动完成了。 〈四〉成型机： 1、这又是一项完全超常规的技术和设备，原理不方便讲； 2、质量机制： 粉丝的筋力和咬劲在这里得到极大加强，糊汤几乎被完全杜绝，粉饼被快速固化为标准形状，没有毛刺，为网带烘干和自动包装打下基础； 3、成本机制： 本身要增加能源成本，但为烘干节约能源成本，更为包装节约人工； 4、自动化机制： 这是自动化中最核心工序，粉丝在这里被自动固化定型，外形规则饱满，没有毛刺。 〈五〉网带烘干机： 1、网带运行，粉饼反复翻边，超低温大风量慢速长时间烘干 2、质量机制： 基于上诉工艺，粉饼烘干合格率达100%，且有弹性，咬劲好，绝不脆碎断条； 3、成本机制： 本身含水量低，加上定型机又逼出部分水份，再加上这种烘干工艺，烘干成本很低。 二、五大优势： 〈一〉全程自动化： 1、优势描述： 从大米投料到成品装箱实现全程机械自动化，只需配置少量工人监视生产线运行。 2、优势由来： ①五大核心技术和设备的突破； ②全套工艺技术及参数的完美配合； ③设备设施的无缝连接。 3、优势效应： ①用工很少； ②管理简单； ③质量优秀，均匀稳定； ④成本大幅降低。 〈二〉用工很少： 1、优势描述： 单班全程只需配置18个工人，另按1+1+1+1配置基层管理人员（一个班长、一个品管、一个物料、一个机修），总共22人一个班，两班44人，比较现行状况，可节约80—100人。 2、优势由来： 全程自动化，生产均由机器完成，工人只是操作机器，监视机器运行。 3、优势效应： ①人力成本大幅度降低，可达65%—70%； ②工人年龄要求可适度放宽，工资可适度提高，加上劳动强度大降，工人很好招聘，也好管理，更好稳定； ③在当今用工环境下，这是一个重大利好。 〈三〉管理简单： 1、优势描述： 由劳动密集型转化为技术设备密集型，生产现场管理也由管人转为管机器，管理人员大大减少，管理难度大大减弱，相应生活管理，劳动法律管理也一并简化； 2、优势由来： 人多了，管理自然复杂，管理成本自然很高，特别是人都有思想情绪，都会累，都会走神，所以产品质量都会因此受影响而波动，都会直接或间接影响消费者的满意度