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檢测频率及指标
6.1原材料检测
原材料检测项目及批次依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010。
6.1.1钢筋
6.1.1.1钢筋原材料,检测依据《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008;《钢筋混凝土用钢 第2分部:热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2007。
钢筋进场应按批次、炉号进行分批,同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋,每60t为一批,不足60t也按一批计。超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。每批检测直接、每延米重量、屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯。监理单位按10%进行见证检测。
钢筋直径允许偏差
HPB300热轧光圆钢筋
公称直径/mm 允许偏差/mm 6(6.5)
8
10
12 ±0.3 14
16
18
20
22 ±0.4 HRB400热轧带肋钢筋 公称直径d/mm 内径d1公称尺寸/mm 允许偏差/mm 6 5.8 ±0.3 8 7.7 ±0.4 10 9.6 12 11.5 14 13.4 16 15.4 18 17.3 20 19.3 ±0.5 22 21.3 25 24.2 28 27.2 ±0.6 32 31.0 36 35.0
钢筋每延米重量允许偏差
HPB300热轧光圆钢筋 公称直径/mm 实际重量与理论重量的偏差/% 6-12 ±7 14-22 ±5 HRB400热轧带肋钢筋 6-12 ±7 14-20 ±5 22-50 ±4 钢筋力学性能及工艺性能
牌号 屈服强度ReL/Mpa 抗拉强度Rm/Mpa 断后伸长率A/% 最大力总伸长率Agt/% 冷弯试验180°
d-弯芯直径
a-钢筋公称直径 不小于 HPB300 300 420 25.0 10.0 d=a HRB400 400 540 16 7.5 d=6-25,4d d=28-40,5d d>40-50,6d 按上表规定的弯芯直径弯曲180°后,钢筋受弯曲部分表面不得产生裂纹。
6.1.1.2钢筋连接
焊接接头以同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批,不足200个也按一批计。每批检测接头外观、拉伸试验。闪光对焊接头增做冷弯试验。监理按20%进行见证检验。
机械连接接头以同一施工条件下同批材料、同等级、同规格、同型式的每500个接头为一批,不足500个也按一批计。每批检测拉伸试验。监理按20%进行见证检验。
6.1.2水泥
检测依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010 表6.2.1-1水泥的性能。
6.1.2.1水泥委外检测,任何新选货源、使用同厂家、同规格的水泥达6个月,施工单位委托送检,监理单位100%见证试验。检验项目:烧失量、游离CaO含量、MgO含量、SO3含量、Cl-含量、碱含量、熟料中的C3A含量。
6.1.2.2水泥自检,同厂家、同生产日期且连续进场的散装水泥达500t(袋装水泥每200t)为一批,监理单位按10%见证检验。水泥出厂日期达3个月,抽检一次,监理单位见证。
序号 检验项目 技术要求 1 比表面积 300-350m2/kg 2 凝结时间 初凝≥45min,终凝≤600min 3 安定性 沸煮法合格 4 强度 品种 强度等级 抗压强度(Mpa) 抗折强度(Mpa) 3d 28d 3d 28d 普通硅酸盐水泥 42.5 ≥17.0 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5 52.5 ≥23.0 ≥52.5 ≥4.0 ≥7.0 6.1.3粉煤灰
检测依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB10424-2010 表6.2.2-1粉煤灰的性能。
6.1.3.1粉煤灰委外检测,任何新选货源、使用同厂家、同规格的水泥达6个月,施工单位委托送检,监理单位平行检验。检验项目:Cl-含量、含水量、SO3含量、CaO含量、游离CaO含量。
6.1.3.2粉煤灰自检,同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批,不足200t按一批计。监理单位按10%进行平行检验。
序号 检验项目 技术要求 C50及以上 C50及以下 1 细度 ≤12.0% ≤25.0% 2 需水量比 ≤95% ≤105% 3 烧失量 ≤5.0% ≤8.0%
6.1.4磨细矿渣粉
检测依据《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB10424-2010表6.2.2-2磨细矿渣粉的性能。
6.1.4.1矿渣粉的委外检测,任何新选货源、使用同厂家、同规格产品达6个月,施工单位委托送检,监理单位平行检测。检验项目:MgO含量、SO3含量、Cl-
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