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编号:
xx煤矿
工 作 地 点 : 主下山绞车房
编 制 人 :
施工负责人 :
施 工 单 位 : 机 电 工 区
批 准 日 期 : 年 月 日
执 行 日 期 : 年 月 日
矿审批意见
第一章 概 况
一、概述
我矿计划在-650主下山绞车房安装JTPB-1.6×1.2型防爆变频绞车一部,本次安装时间长,配件多,为保证安装施工顺利进行及安装工程质量,特制定本安全技术措施,望认真学习,严格贯彻执行(附:电气焊措施)。
二、时间
2011年 09月 日至 月 日
三、施工地点
-650主下山绞车房
四、劳动组织:
施工负责人:
安全负责人:
施工人员:(由施工负责人组织)
第章 第章 %以后进行。
连接螺栓型号,规格,数量和防松装置必须符合设备技术文件的规定。
连接螺栓装配时,螺栓,螺母与连接件的接触应紧密。
深度指示器的调整与试运行
传动轴的安装与调试应保持齿轮啮合良好。
指针行程应为标尺全长的2/3以上,传动装置应灵敏可靠,指针移动时不得与标尺相碰。
装配丝杠时,迎检查丝杠的直线度,其直线度在全长上不大于1毫米。
二次灌浆:
设备安装前,混凝土基础二次灌浆处应剁成麻面,放置垫铁部位,垫铁与基础部位应接触良好,并在灌浆前用清水冲洗干净。
灌浆时必须捣固结实,基础螺栓严禁产生歪斜。
二次灌浆所用沙浆或混凝土的强度等级应比基础的混凝土强度等级高一级。
试运转:
空运转:正反向各运转0.5~1小时跑合齿轮,应无异常音响及不正常温升。
挂绳空负荷运转:不小于2~4小时,调整深度指示器。
负荷运转:分别以1/4、1/2、3/4及全负荷试运转。
第五章 施工安全注意事项
设备运输:
新设备在地面要检查好,装车封牢,其最高处与井下架空线保持300毫米安全距离。
运输超高,超宽,超长的设备时必须制定严格的安全措施并严格执行。
车辆两边不要站人以防工件歪倒砸人。
运输车辆之间应保持10米的距离。
设备吊装:
设备吊装前必须详细检查吊装设备及绳扣固定是否牢固可靠。
设备起吊时必须用双手缓缓拉动手链,严禁猛拉应拽。
严禁用人体重量平衡起吊重物。
起吊物下严禁站人;起吊物的运动方向严禁有人。
起吊期间如需要暂停工作,必须将手链系在牢固之处,并设置保险装置防止重物坠落。
重物下落应双手缓慢拉动手链,使重物缓慢下落。
选择合适的吊点,确保重物起吊平稳。
根据载荷大小合理选用倒链,防止超载造成事故。
起吊中发现吊梁变形,绳套断丝,工件倾斜或有异响等应立即停止起吊,并采取紧急安全措施。
起吊时,应先拉紧绳索观察各处然后把工件起吊100~200毫米,再检查各处无异常才能起吊。
设备装配:
装配前详细阅读设备说明书确保装配数据符合规定要求。
装配时严禁将手深入正在装配的设备中间。
装配时严禁用大锤用力敲击设备,防止造成损伤。
部件组装或整件组装必须严格按工艺要求进行。机内不得有异物以防试车出事。
电控安装使用的绝缘用具及材料必须经过施工负责人检查合格后方可使用。
电控设备接线时,两条电缆接头必须经过防爆接线盒连接,且每个接线头上都要求套上白色塑料套管,套管上同时标明本端和远端设备的端子号。
接线完毕应测量接地电阻,该设备的接地电阻要求不大于1欧姆,接地线应可靠接在所连设备的接地端子上,屏蔽层也应在每个连接处可靠接地。
变频器到电机的动力电缆应尽可能短,变频器动力电缆与系统中其他电缆平行敷设时应保持0.5m以上距离,严禁与通讯线、瓦斯检测装置和检测线及一些电子仪器仪表等在同一巷道、同一地方相连。
光电编码器的连接电缆不允许与主回路电缆一同走线,尽可能的单独穿钢管走线。
设备放置时设备要距墙面保持大约0.5-1m的距离,设备之间也要保持大约1m以上的距离,以便于散热和走线。
设备调试应严格按照用户手册执行,设备带电情况下,严禁松动隔爆壳紧固件,处理故障时应注意断电后开盖。在设备防爆主腔内进行操作时,手上必须带接地导线或静电环。
装置电源R、S、T停电以后5分钟内禁止对变频器隔爆主腔内的任意电路进行操作,且必须用仪表确认机内电容已放电完毕,方可实施机内作业。停电1分钟内禁止再次给电。
严禁对变频器进行耐压和绝缘测试。
严格执行设备运输、吊装、装配的人员站位标准。
其他注意事项:
施工期间使用电气焊严格执行《井下电气焊措施》。
所有参加施工人员必须佩带齐全劳动防护用品。登高必须使用保险带。
所有参加施工人员必须听从施工负责人统一指挥,严格尊守井下
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