LST900型垃圾填埋防渗膜焊接机.docVIP

LST900型垃圾填埋防渗膜焊接机 使用说明书 User’s Guide 莱斯特塑料焊接科技有限公司 注意事项 请仔细阅读说明书，以便正确使用本机； 请用带接地的三芯插座，容量在15A以上。切勿擅改插头，不要拉住电线拔插头； 为保证焊接质量，请派专人操作使用； 机器空转时钢轮不要处于压合状态； 请不要在过于潮湿的场合下使用，以免机身进水损坏； 本机出厂前都经过调试，请不要随意调节； 控制盒内的线路板带电，非专业人士不得擅自拆卸； 由于本机功率大，在没有焊接或焊接间隔较长时不要长时间加温空转以免机身温度过高； 在正常工作时，焊接温度一般不超过400度； 机器长时间不用或受潮，请在使用前开机预热30分钟； 因为本厂产品不断改进，如有变动恕不另行通知。 概述 莱斯特系列土工膜焊接机是由莱斯特塑料焊接科技有限公司研制开发的新式焊机，满足了不同厚度的土工膜的焊接，适用于PE、PVC、HDPE、EVA、PP等一切可热熔性材料的焊接。 该系列焊机温度控制部分采用自动恒温PID控制；控制精度高，温度波动小。速度控制部分采用脉宽调制（PWM）自动稳压稳速电路；直流伺服电机驱动，输出力矩大，行走平稳。能在爬坡及路面负载发生变化时保持速度恒定。该系列焊机工作性能稳定，不受外界温度、电压变化的影响。 本机性能优良，操作方便，焊接速度高，焊接质量好。主要应用于垃圾填埋场等超厚材料的焊接。 技术参数 1、输入电压V：220V 频率：50Hz 2、功率P：1800W 3、焊接速度V：0.5~5m/min 4、加热温度T：0~450℃ 5、焊接材料厚度：1.0mm~3.0mm(单层膜厚) 6、焊缝宽度：14mm×2 中间空腔16mm 7、焊缝强度≥85%母材（剪切方向抗拉） 8、搭接宽度：120mm 9、机身重量：13kg 主要部件及名称 1、压力手柄 2、操作提手 3、调速旋钮 4、调速开关 5、电机保险 6、调温开关 7、电源保险 8、温度控制仪 9、控制盒 10、热楔 11、压轮 12、爬行轮 13、摇摆头 14、调节螺母 工作原理 电机通过减速箱、链条带动上下压轮转动，加热支架带动热楔插入两母材中间，同时由压力架对压轮加压，将上、下两热熔后的母材压合。如图所示： 操作使用规程 注意：由于本机的焊接质量同工作时的速度、温度设定有直接的关系，为了达到优质高效，最好由专人操作。 用户须选用带接地保护的三芯插座，确认外线已接好。将本机压力手柄提起，使上、下钢轮处于分离状态，然后插上电源插头。 打开电源开关，选择合适的温度（温度调节参考图一说明）和速度，然后取几条窄料试焊，以确定最佳焊接效果。由于环境温度、材料厚度不同，同一材质的焊接温度选择有可能不同。在选择温度时可先选一参考速度（约1.5m/min），再从低温到高温（约250℃~400℃）慢慢调节。 焊接温度的判断：对透明的PE材料，可直接观察，焊痕平整并带有透明玻璃状，表明速度与温度合适；焊痕出现严重破折，表明温度过高或速度过低；如焊痕不透明并带有白色状，表明温度偏低或速度偏快。对于不透明材料，观察其有无明显的焊接痕迹，也可等其全部冷却后进行抗拉测试。 将需焊接的材料边缘修整平直；面朝前方，左下、右上重叠，搭接宽度120mm。 在确定好温度和速度后，将需焊接的材料插入两钢轮间，使机身与母材边缘平行，将压力手柄压下使两钢轮压合即可自行焊接。一般情况下，操作人员只需观察其焊痕与母材边缘有无偏差，并及时作小范围内纠正。在材料焊到尽头时及时将手柄提起，使上、下钢轮分离。 由于热惰性的原因，在焊接过程中，如出现温度过高或过低，可在小范围内调整温度来弥补温度的偏差。 在焊接过程中，如出现两边焊痕不均匀，可通过摇摆头上两个内六角螺丝来调节（即紧固焊痕深的上边对应螺丝或松开焊痕浅的上边对应螺丝）。 已焊好的材料与另一材料成“T”型搭接，焊接方法如图。将贴热楔一面的搭头紧靠焊痕斜着切除长度约12cm。 压轮压力的调节 根据材料厚度的不同，旋动调节螺母便可调节压力大小。顺时针压力增大，逆时针压力减小。 常见故障及排除 现象 原因 排除方法 电机不转 电源不通 检查电源是否接通 保险烧坏 更换保险 调速线路板烧坏 更换调速线路板 电机烧坏 更换电机 电机无法调速 调速旋钮松动 紧固调速旋钮 功率管击穿 更换调速线路板 热楔不加热 电热管烧坏 更换电热管 温度控制仪损坏 更换温度控制仪 热电偶失灵 更换热电偶 热楔烧红 温度控制仪损坏 更换温度控制仪 热电偶失灵 更换热电偶 保养 本机不使用时，须将热楔上的脏物和链罩内的