水電站主坝工程帷幕灌浆施工工法.docVIP

第一章 总 则 一、根据金安桥水电站帷幕灌浆的相关设计要求和9#、11#坝段帷幕灌浆生产性试验施工成果，为规范金安桥水电站帷幕灌浆施工工艺和标准化作业，便于施工人员方便、简洁、规范的进行后期帷幕灌浆施工，保证施工质量，特制定此工法。 二、本工法是以金安桥水电站JAQ/C3标合同文件、金安桥水电站JAQ/C3标招、投标文件、帷幕灌浆施工技术要求（第A版）、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）、《水利水电工程钻孔压水试验工程》 DL/T5331－2005为主要编制依据。本工法未提及的部分，按现行国家及行业标准执行。 三、有关试验按昆明水利电力勘测设计院下发的帷幕灌浆施工技术要求（第A版）执行。 四、所有参加帷幕灌浆的施工人员及管理人员都必须遵守本工法。凡违反本工法规定而对工程质量、进度、安全等造成影响和后果者及严格执行本工法、取得突出成绩者按相关制度执行奖罚。 五、适用范围：此工法仅限于金安桥水电站帷幕灌浆施工。 六、本工法解释权属于水电四局金安桥工程项目部工程技术部。 第二章 灌浆施工工艺流程图 一、帷幕灌浆总体施工工艺流程： 本工程帷幕灌浆采用孔口封闭自上而下分段孔内循环灌浆，以设计蓝图每个坝段做为一个施工单元。上下游均有帷幕的坝段分为上游单元和下游单元两个单元。每施工单元内的灌浆总体施工工艺流程如下： 1、双排帷幕先施工下游排，再施工上游排。 2、帷幕灌浆排内加密。先施工I序孔，再施工Ⅱ序孔，最后施工Ⅲ序孔。 3、施工程序：清理施工现场→测量放孔位→施工平台安装及验收(坡面)→钻机对准整平锚固→抬动孔钻孔→安装抬动变形观测装置(并测试)→先导孔→Ⅰ序孔施工→Ⅱ序孔施工→Ⅲ序孔施工→检查孔施工 二、单孔施工工艺流程图 钻机对中孔位→整平固定钻机→第一段造孔→测孔深、孔斜→下阻塞器→洗孔→压水→灌浆→下孔口管（待凝72h）→第二段造孔→测孔深、孔斜→洗孔，压水→灌浆→…第五段造孔→（奇数段测斜）→…全孔验收→压水→终孔段灌浆→机械封孔→人工封孔。 第三章 灌浆原材料控制与管理 金安桥水电站坝基帷幕灌浆采用纯普通硅酸盐水泥浆液。帷幕灌浆采用的原材料质量应符合现行的国家标准及本工法的规定要求。原材料的质量控制由质量控制部、水电四局金安桥试验室、施工队厂以及相关的操作部门共同负责实施。 凡用于帷幕灌浆的水泥、外加剂均须按照合同及规范有关规定，每批材料入库前均应按规定进行检查验收。并定期进行抽样复检，抽样项目及频数按金安桥水电站原材料检测项目及抽样频率表执行。 一、灌浆水泥的接收与储存 采购人员负责水泥的接收工作，由库管人员负责水泥的储存及保管工作。 所用普通水泥和磨细水泥均为业主统供的袋装水泥，在前方制浆站设置专用水泥贮存库，不同生产厂家、不同批次、不同规格的水泥分开入库存放，存放地点应通风、干燥。水泥存放及使用原则为先进先用、后进后用。 水泥存放高度不超过15袋，并预留人行和通风通道。储存量应满足坝基帷幕灌浆施工强度的需要。 二、灌浆水泥的规格及使用部位 帷幕灌浆单排及双排孔： I、II序孔采用42.5级普通硅酸盐水泥 Ⅲ序孔、6#～10#坝段接触段采用42.5级磨细水泥 三、灌浆水泥的质量一般规定 帷幕灌浆的普通水泥为P.O 42.5级普通硅酸盐水泥、超细水泥采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥磨细。 灌浆用水泥细度要求通过80μm方孔筛，其筛余量不大于5％。 灌浆用的水泥质量必须符合GB175规定的标准，不得使用受潮结块的水泥。水泥不应存放过久，水泥堆放超过3个月，必须经检验合格后方能使用。 用于灌浆的水泥由施工队厂提前做使用计划，提前3天到场，金安桥项目部试验室进行检验，检查合格后方能使用。 四、灌浆水泥的抽样检查要求 由水电四局金安桥试验室负责水泥的检验，按金安桥水电站原材料检测项目及抽样频率表中的有关条款执行。 普通水泥：在灌浆施工过程中，按国家和行业的有关规定，对每批次水泥进行取样检测。检测取样以200t，同品种、同强度等级水泥做为一个取样单位，一批重量不足200t时也应做为一个取样单位。检测的项目应包括： ·3d、28d水泥抗压及抗折强度 ·凝结时间 ·体积安定性 ·标准稠度 ·细度（80μm方孔筛） 磨细水泥：比表面积要求大于7500cm2/g，D50小于5～8μm，Dmax小于30μm。当超细水泥比表面积降低值超过1000cm2/g时，则本批水泥为废品，不得做为超细水泥使用。 每个批次检测一次，若一个批次重量大于20t时，每20t作为一个检验批次。 五、掺合料： 根据设计文件要求，本工程帷幕灌浆浆液中不得掺膨润土和粘土。如需要在水泥浆液中掺入砂、粉煤灰和水玻璃等掺合料时。各种掺合料质量应符合DL/T5148－2001的规定，其掺入量通过试