污染治理措施..docVIP

9 工程环保措施技术经济分析9.1 大气污染防治措施 9.1.1 治理措施 ℃，聚合温度为95-98℃，将产生大量的水蒸气，同时也带出少量物料，有机废气的主要成分为氮气、水蒸气和非甲烷总烃。该部分有机废气先经回收冷凝器回收处理，回收全部水蒸气和可凝物料，不凝气再经水洗塔(处理效率为80%)处理后由2根15m高的排气筒排放。 本项目采用的回收冷凝器系蒸发式冷凝器，由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内高温气态热量而使管内的逐渐由气态被冷却为液态。1、蒸发式冷凝器的运行原理 喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管，填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中，热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留，有效地控制水滴飘散损失，散失大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。蒸发式冷凝器的冷凝盘管采用超长特制专供钢管，在水中经2.5MPa气压严格试验箱体采用进口或国产优质板材，风机选用专用高效低噪轴流风机，具有较高射程，防止热空气回流水泵小功率大流量低扬程可根据要求装配除垢仪布水、高效收水器和冷却填料采用大流量、防堵塞的喷嘴，精密计算连续均匀的覆盖，杜绝管壁出现水膜“干点”，优质PVC材料制成，抗老化风阻小沟状吸水器使水的飘水率控制在0.001%以下冷却填料为蜂窝式横流结构，适宜循环水冷却小流量冷却循环水在冷凝盘管蒸发，在冷凝盘管内冷凝为液体蒸发式冷凝器的采用引风逆流和一次换热设计，热量的传递完全依靠盘管组表面，空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入，而以高速从蒸发式冷凝器上部排出，使热湿饱和空气的回流减速至最小先进的大水量喷淋装置可淋水最大限度地包容管壁，提高换热系数本装置结构先进，无堵塞现象的特性，减少表面结垢，提高设备使用效率标准要求本项目项目大气污染物治理措施技术经济可行。 .2 水污染防治措施 .2.1 废水来源 m3/d)和生活污水(6.4m3/d)，其中，生产废水包括冷凝器回收水(5.81m3/d)、减水剂分离水(59.26m3/d)、化醚池废水(5.4m3/d)、水洗塔用水(12m3/d)、树脂再生废水(3m3/d)和地坪冲洗水(3.6m3/d)。 9.2.2 废水水质特点 1、生产废水 m3/d。由于项目化醚是采用水浴的形式，该废水属清净下水，但温度较高，约60-70℃。 ⑵、冷凝器回收水(5.81m3/d)、减水剂分离水(59.26m3/d)、水洗塔用水(12m3/d)和地坪冲洗水(3.6m3/d)主要含有少量的有机物料，主要污染物为CODcr、BOD5，但污染物浓度较低。 ⑶、树脂再生废水(3m3/d)属清净下水，主要含有少量金属离子和盐类。 2、生活污水 产生量为6.4m3/d，废水中CODcr 500mg/L，BOD5 300mg/L，SS 400mg/L，NH3-N 25mg/L。.2.3 排放标准 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 中三级标准CODcr≤500mg/L BOD5≤300mg/L SS≤400mg/L 9.2.4 废水治理措施 m3/d)经沉淀池沉淀处理后，与冷凝器回收水(5.81m3/d)、减水剂分离水(59.26m3/d)、化醚池废水(5.4m3/d)、水洗塔用水(12m3/d)、树脂再生废水(3m3/d)一同全部用于HZ-20型减水剂的复配和反应加水，生产废水不外排。根据项目业主提供的资料，每生产1t HZ-20型减水剂需JS-PM型葡萄糖酸钠约0.40t和水约0.60t，则每天生产HZ-20型减水剂133.3t(年产量4万t)需JS-PM型葡萄糖酸钠约53.3t和水约80t；减水剂生产过程中反应需加水108.23m3/d。上述生产废水共计89.07m3/d，尚需补充新水99.16m3/d。 生活污水(6.4m3/d)由厂区污水预处理池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后，《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后2012年月投入试运行.3 固体废弃物处理措施论证 原料废包装(桶)、冷凝器回收的物料、废水泥混凝土及员工产生的生活垃圾等。原料废包装(桶)全部返回原料供应厂家；回收冷凝器回收的物料主要成分是水，全部用于产品复配，可根据客户需求，适量加入产品中；减水剂检测过程中产生的废水泥混凝土均送至县建渣场堆存；员工排放的生活垃圾由当地环卫部门统一收集处置。.4 噪声防治措施 本项目建成后，产生的噪声主要为设备噪声，产生噪声的设备主要有对于利用