天津北疆2x1000MW空气预热器安装程序.doc

天津北疆2×1000MW超超临界直流炉空气预热器安装 王涛 王明利 （山东电力建设第二工程公司，济南工业北路297号，250100） 【摘 要】 天津北疆发电厂规划建设4台1000MW超超临界燃煤发电机组和40万吨/日海水淡化装置，总投资260亿元，为国家首批循环经济试点项目。一期工程建设2×1000MW机组和日产20万吨海水淡化装置。项目采用“发电―海水淡化―浓海水制盐―土地节约整理―废物资源化再利用”的“五位一体”循环经济模式，最终实现零排放。其中发电工程采用目前国际最先进的“高参数、大容量、高效率、低污染”百万千瓦等级超超临界发电机组。????#2机组由山东电力建设第二工程公司承建。 一期工程2×1000MW火力发电机组，锅炉由上海锅炉厂生产的超超临界一次中间再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣煤粉炉、全钢架结构、全悬吊结构∏型锅炉，八角切圆燃烧方式。锅炉型号：SG-3102/27.46-M532，最大连续蒸发量为3102t/h锅炉，设有启动循环泵。锅炉过热器出口额定蒸汽压力为27.46Mpa，额定蒸汽温度605℃，再热蒸汽温度603℃。每台锅炉配有两台上海锅炉厂有限公司制造的2/34-VI(T) –2080型容克式三分仓空气预热器。 【关键词】：安装、转子、围带、传动装置 前言 天津北疆1000MW机组锅炉是山东电力建设第二工程公司承建的首台超超临界锅炉。山东电力集团鲜有建设经验。2003年原国家经贸委和科技部都把超超临界锅炉列入国家重大技术装备研制计划。也是国家发改委重点批准炉型。 目前我国投产及在建的超超临界机组仅有10余台。锅炉空气预热器作为整个锅炉的最后一级热交换器和锅炉机组方面最大的转动机械，其安装质量的好坏将直接影响机组的稳定运行，密封间隙的调整将影响锅炉的换热性能。所以，预热器的两大轴承安装，围带和驱动装置的啮合，密封间隙调整等均为技术难点。如何高效、优质、熟练的安装空气预热器，降低漏风系数，节能降耗。总结好国内及国际先进的安装经验，探索优良的安装工艺与施工方案，是国内电建行业的共同的任务，这也是我公司掌握一流技术水平，提高山东电力建设竞争力的必然途径。 一、研究主要内容 锅炉预热器安装中的难点在于出现“部件大，要求精度高”----空气预热器是一种旋转设备，存在动静间隙。空气预热器是一种热交换设备，冷、热端之间，烟、空气之间存在温差。 空气预热器结构复杂，密封要求高，焊接结构件需达到机械加工精度。空气预热器结构庞大 ，不能整体组装出厂，现场安装工作量较大。因此我们研究的重点 ： 1、预热器上下两个轴承安装，要求达到或优于厂家技术文件要求。 2、虽然预热器的转子直径16.298米，转子水平度要求达到0.25mm之内 3、围带的安装圆度，减少焊接变形。 4、密封间隙调整符合图纸要求，要求预留的间隙一致，利于漏风控制系统热态跟踪。 5、提高劳动效率，科学安排施工顺序，保证锅炉受热面高效率、高质量按期完成。 二、项目具体实施 1、施工方案论证 主要部件尺寸与重量一览表 名 称 重 量（吨） 长×宽×高（mm） 支撑轴承组合件 8.5 1900×1900×760 导向轴承座 2.5 1370×1370×500 传动装置减速箱 2 1500×1100×1050 热端中间梁组合件 35 17960×3380×2220 冷端中间梁组合件 78 17950×3380×3075 模件块组合装运件 35 8390×2885×3085 最重热端元件包 0.61 925×915×1100 最重冷端元件包 0.545 1340×995×360 转子 19.381 主支座板 1．393 方案一 炉右侧空气预热器吊装 热端中间梁和冷端中间梁以及模块组件吊装均由SCC9000履带吊吊装完成，其中冷端中间梁重78t，吊装时用SCC9000履带吊72m主臂，工作幅度22m，额定负荷157.2t，吊车负荷率（78+50）/157.2=81.5%。其中“50”为钩及绳索的重量。SCC900履带吊钩下带φ52×40 m钢丝绳 8股受力，由4个35t卡环与设备上的4个吊耳连接。 其余部件由80t塔吊完成，传热元件及其他小件设备由16t塔吊吊装完成。 炉左侧空气预热器吊装 左侧冷端中间梁吊装用SCC9000履带吊装完成，其吊装同左侧件相同。其余件由80t塔吊吊装完成，其中热端中间梁重35t，采用80t塔吊吊装就位，其最大工作幅度46m，额定负荷40t，吊车负荷率( 35+2.5)/40=94.5%。.其中“2.5”为钩及绳索的重量。80t塔吊钩下带φ39×30 m钢丝绳8股受力，由4个20t卡环于设备上的4个吊耳连接，其余部件由80t塔吊完成，传热元件及其他小件设备由16t塔吊吊装完成。 方案二 炉右侧空气预热