优·16 高分子材料 陶瓷材料.ppt

四、氧化镁、氧化钙陶瓷 氧化镁、氧化钙陶瓷通常是通过加热白云石（镁或钙的碳酸盐）矿石除去CO2而制成的。 特点 能抗各种金属碱性渣的作用。 缺点 热稳定性差，MgO在高温下易挥发，CaO甚至在空气中就易水化。 应用 常用作炉衬的耐火砖。 5.2.2 碳化物陶瓷  很高的熔点、硬度和耐磨性（特别是在浸蚀性介质中）。 缺点是耐高温氧化能力差（约900℃～1000℃）、脆性极大。 碳化物陶瓷包括： 碳化硅 碳化硼 碳化钼 碳化钨? ??? 一、碳化硅陶瓷  ●密度为 3.2×103 kg/m3； ●弯曲强度为 200 MPa～250 MPa， 抗压强度为1000 MPa～1500 MPa； ●硬度莫氏9.2； ●热导率很高，热膨胀系数很小，在 900 ℃～1300 ℃时慢慢氧化。 碳化硅陶瓷坩埚 碳化硅陶瓷密封件 应用：主要用于制造加热元件、石墨表面保护层、砂轮及磨料等。 二、碳化硼 ●碳化硼陶瓷硬度极高，抗磨粒磨损能力很强；熔点达2450℃。 ●高温下会快速氧化，与热的或熔融黑色金属发生反应，使用温度限定在980℃以下。 应用：主要用于作磨料，也用于制造超硬质工具材料。 三、其它碳化物陶瓷  碳化钼 碳化铌 碳化钨 碳化锆 熔点和硬度都很高。 在2000 ℃以上的中性或还原气氛作高温材料； 碳化铌、碳化钛还可用于2500 ℃以上的氮气气氛中的高温材料。 5.2.3 硼化物陶瓷 硼化铬? 硼化钼? 硼化钛??硼化钨? 硼化锆  ●高硬度； ●较好的耐化学浸蚀能力； ●熔点范围为1800 ℃～2500 ℃； ●比碳化物陶瓷，硼化物陶瓷具有较高的抗高温氧化性能，使用温度达1400 ℃。 应用：用于高温轴承、内燃机喷嘴、各种高温器件、处理熔融非铁金属的器件等。 5.2.4 氮化物陶瓷  一、氮化硅陶瓷 氮化硅陶瓷是键能高而稳定的共价键晶体。 1.性能特点 ●硬度高而摩擦系数低，有自润滑作用。 是优良的耐磨减摩材料； ●氮化硅的耐热温度比氧化铝低。 抗氧化温度高于碳化物和硼化物； ●1200 ℃以下具有较高的机械性能和化学稳定性，且热膨胀系数小、抗热冲击。 可做优良的高温结构材料； ●耐各种无机酸（氢氟酸除外）和碱溶液浸蚀。优良的耐腐蚀材料。 2.氮化硅陶瓷应用： ●反应烧结法得到的α-Si3N4用于制造各种泵的耐蚀、耐磨密封环等零件。 ●热压烧结法得到的β-Si3N4, 用于制造高温轴承、转子叶片、静叶片以及加工难切削材料的刀具等。 ●在Si3N4中加一定量Al2O3烧制成陶瓷可制造柴油机的气缸、活塞和燃气轮机的转动叶轮。 氮化硅陶瓷刀具 氮化硅陶瓷轴承滚珠 二、氮化硼陶瓷  六方氮化硼： 为六方晶体结构，也叫“白色石墨”。 ●硬度低，可进行各种切削加工； ●导热和抗热性高，耐热性好，有自润滑性能； ●高温下耐腐蚀、绝缘性好。 用于高温耐磨材料和电绝缘材料、耐火润滑剂等。 六方氮化硼 立方氮化硼： 在高压和1360 ℃时六方氮化硼转化为立方β-BN。 硬度接近金刚石的硬度。 用作金刚石的代用品, 制作耐磨切削刀具、高温模具和磨料等。 立方氮化硼陶瓷刀具 三、氮化钛陶瓷 　 硬度高（1800HV)、耐磨。 ●刃具表面涂层； ●耐磨零件表面涂层； ●金黄色装饰表面。 　 CVD TiN涂层铣刀 陶瓷材料?? 小结 1.陶瓷材料组织： 晶体相、玻璃相、气相 2.陶瓷的性能特点: 陶瓷材料具有高耐热性、高化学稳定性、高的硬度和良好的抗压能力。 但脆性很高，温度急变抗力很低，抗拉、抗弯性能差。 　 3.工程陶瓷生产过程：原料制备、坯料成形、制品烧成或烧结。 4.普通日用陶瓷作日用器皿和瓷器。 普通工业陶瓷：建筑卫生瓷、电工瓷、 化学化工瓷 5.特种陶瓷 氧化物陶瓷（氧化铝、氧化铍、氧化锆） 碳化物陶瓷（碳化硅、碳化硼、碳化钨） 硼化物陶瓷（硼化