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年度工段助理个人述职报告个人述职报告 一、全系统生产设备运行情况 1、四级及四级以上设备事故为零。 2、因设备引起安全事故为零。 二、加强学习，提高自身修养，放开思路，紧随其上。 在进入中心后，我就不断告诫自己，只有不断学习，才能够充实和武装自己。像我这个年纪的人，工龄不长，缺乏工作经验，仅有一定的理论知识，有些事自己心里明白，但却不知该如何表达，这就促使我更加坚定了学习的意念，学习公司新的理念，新的管理模式，新的工作方法，在业务上，做到不耻下问，遇到不明白的问题，多问多想，多跑跑腿，直到明白为止。对公司下发的一些管理制度，谨记于心，从各方面不断完善，提高个人的综合素质和能力，使自己的专业技能和业务水平更上一个新台阶。 三、设备清查，摸底。 来到工段之后，对全系统设备不够了解，要求自己搜集各种设备相关资料，整理、备份设备档案。由于老系统设备长时间的使用，部分设备出现了故障隐患，这就要求我们必须作好设备故障的清查，摸底工作，作到心中有底，亲自到现场对每台设备作了清查摸底，针对工段的现状，每周制定了详细的内部维修保养计划，制定各设备常用易损件型号规格明细表，提前对各设备容易出现故障的配件做了最低库存，从而缩短了设备在出现故障时的维修时间，保证工段生产正常运行。 自5月25日受卸工段接手焦炭库后，组织对4台刮板机，2台桥式抓斗进行全面检查，并针对发现的问题点及时修复并反馈设备动力科，便于合理安排正常的设备检修。 针对焦炭库前期的事故，工段根据中心要求组织刮板机岗位司机培训。加强现场岗位操作人员的管理，明确设备管理到个人的职责，规范岗位标准化作业，杜绝设备误操作；完善交接班制度，上车前、下车后必须对设备进行检查，保证设备能够随时正常运行，设备卫生符合设备运行管理要求，做到“谁使用，谁管理”。搜集焦炭库设备历年来发生的设备事故及故障，并以班组为单位组织分析、总结，吸取经验教训，确保设备稳定运行。 对刮板机辅助设备进行改造，走行电机、减速机防护罩由原来的平面改成滑坡形式，防止卸车过程焦炭积攒于防护罩上并卡在钢丝绳卷筒处；降低走行轮前挡板，避免碾压电缆；走行轨道和电缆沟及时清理，改善设备运行条件。 落实基础性管理工作，点检、润滑如实做好记录；强化各岗位司机标准化作业技能，完善现场设备管理职责，各项设备、安全责任落实到个人。并建立设备管理网络，制定《设备交接班及设备卫生管理考核办法》。要求并培养岗位能够在点检过程中及时发现设备运行异常，并反馈工段处理，把隐患消除在萌芽状态。 5月25日至现在，焦炭库设备本体发生故障率为零。（一次汽运处刮坏新刮板机，一次6#刮板机由于电缆质量问题造成设备断电3小时） 四、各设备专项工作完成情况 3、合理化建议和技术改造工作 组织岗位为方便生产进行小改小革，安装a708/807头轮下料斗溢料开关；a901改下料口；a908改头轮溜槽；改装清扫器40个，安装滚筒刮刀30个，改装a301、a807、a806的调偏托辊架子共14个。 4.提高安全意识，严格控制检修质量。 5、提前做好了冬季生产工作，解决处理问题24项，包括各条地面上通廊和转运站门窗保温，料斗保温，取暖暖气保温系统修整，安装皮带刮刀，改装皮带清扫器，更换损坏的皮带滚筒，更换下料斗短截，各条地下排水泵与管道清理等工作。 6、配合搞好环境工作，在a201汽车受料槽、a701皮带、各螺旋卸车机积尘、电缆桥架积尘。 8、节能降耗工作 8.2合理使用废旧皮带制作皮带拦板300延长米，节约成本2万元； 8.3合理使用备件，作到需要更换一定更换，暂时可以使用的就注意观察，延长备件使用寿命，节约备件成本。 8.4 合理使用解冻库，在没有车皮进入解冻时关闭解冻库门，注意解冻库保温，并相应调节煤气阀门，节约煤气用量，对每一次解冻使用煤气量进行计算，如有超出常规用量及时分析，避免不必要的煤气浪费。有效的布置热风在解冻库内均匀分布，做到了最有效的使用热风，缩短解冻时间，达到更有效经济的使用煤气。 8.5 严格控制长明灯，杜绝使用电炉子，节约用电。 9、职工培训工作 对新进螺旋卸车机司机、解冻库的员工进行系统的脱产培训，然后到现场进行实际演练，让每位员工意识到提高技术素质的重要性，理论与实践相结合，使新员工牢固树立设备是生产的保证体系，只有认真操作设备熟悉掌握设备才能保证生产稳定运行，同时加强员工的集体荣誉感的培养，提高相互协作能力，使组织更加团结，更富有战斗力。 五、技改工程 六、质量管理 1.全年共检验外观不合格物资 车，扣杂 吨。 2.通过质量贯标验收。 3.全年白煤力度合格率 % 七、能源管理 1、结合生产优化工段工艺流程，减少皮带系统