郑州中原西路D2400顶管方案程序.docVIP

郑州市中原西路雨水系统完善工程顶管工程 顶管施工技术方案 二零一四年五月二十二日 一．工程概况 本工程为郑州市中原西路雨水系统完善工程顶管工程，管道采用顶管施工，工程位于郑州市中原西路，管径为D2400，约1500米，共分为8个顶段，管材采用钢承口F型三级钢筋混凝土管。施工工艺采用泥水平衡机械式顶管，本 工程顶管覆土约为7米，土质主要为粘土，适于泥水平衡式顶管。 二．施工工艺流程 顶管施工工艺流程图： 三．顶管机型介绍 根据提供的地质报告和多年从事顶管施工经验，本工程公司采取泥水平衡式顶管法施工。泥水平衡式顶管对周围土体影响最小，井外操作，可连续出土，施工时安全、 快速、工程质量高。 公司拟组织一台NP2400泥水平衡式顶管机投入本工程使用，NP2400顶管机机身长4.5m,外径为2900，满足本工程D2400砼管的顶管要求（顶管机外径比管材外径大20mm的目的是为了注浆预留间隙，以减少顶管顶进时的摩擦阻力，降低施工风险）。 顶管机的各主要组成部分及功能如下： 机壳：机身分前后两节，前后壳体通过纠偏油缸连结，纠偏油缸的各种组合 动作可使壳体在需要的方向产生折角，再顶进过程中产生纠偏效果。本机有4台150T推力的纠偏用千斤顶，纠偏角上向3O，下向3O，左向3O，右向3O。前后壳体间有橡胶止水圈确保壳外泥水不能进入机体内。 刀架：顶管机的前端有带破碎刀盘的刀架，刀架上的刀用来切削土体和强度较低的障碍物，如腐烂木桩和三合土等。刀架和前机壳的另一个作用是用来平衡土压力，本机允许平衡土压力为50T/m2。 动力系统：刀盘是由3台电动机通过行星减速器减速后（电机功率30KW，总动力90KW），有行星减速器主轴上的小齿轮带动刀架减速箱中间的大齿轮，再由设在大齿轮中心的主轴驱动刀架转动。刀头由刀架带动。 主顶系统：后方顶装置由6只200吨的油缸组成，总额定顶力1200吨，油压31.5Mpa，千斤顶长度为1800mm，推进时的行程为1700mm。 相比其它类型顶管机，泥水平衡式顶管机在顶管时，对土质适应性强，对周围土体影响小，又是智能化操作，可连续出土，施工时省时、省力、质量好。它几乎是全土质的掘进机，可以在N值从0～15的黏土，N值1～50的砂土以及N值从10～50的砾石层等所有土质中使用，而且推进的速度不会有太大的变化，它破碎粒径大，可达口径的40%～50%；它施工精度高，施工后的偏差较小；可以进行长距离顶进，也可用于曲率半径比较小的曲线顶进；施工速度快，每分钟可进尺在80mm～160mm之间。 四．中继间设置 本项目不设置中继间。 五．井内安装 为了确保施工的顺利进行，在做井内安装时必须按照以下原则严格执行 1井内轨道安装：按照规范要求，保证高程和基准线精度。轨道下排架固定时，除须与井底板相连外，横梁和竖梁加长后撑于井壁。 2分配站安装：送水泵和排泥泵机座须与预埋件相连，并确保其牢固。 3井内轨道安装：按照规范要求，保证高程和基准线精度。轨道下排架固定时，除须与井底板相连外，横梁和竖梁加长后撑于井壁。 4 后靠背安装：应根据顶进轴线找正，并保证竖直精度。然后才能在后背箱和井壁之间加多点型钢支撑，间隙填满素混凝土后方可正式顶管。为减少顶管准备期，后背与沉井壁间打素砼时加早强剂。 5油缸支架安装：支腿或底板须与井内预埋件相连，并按顶进轴线找正。油缸就位后，应空载伸出，检查平行度。 6激光经纬仪测量架：固定时不能与其它设备相连，必须与井单独连接，以保证其它设备因顶力反作用力而位移时，不影响到测量精度。 7井内积水处理：将排水泵放入井内集水坑或井底较低处，用竹筐及纱网做水泵的隔离网，保证泥浆潜水泵正常工作。 8 止水橡胶圈固定：在预留洞口钢圈上焊接18mm膨胀螺栓，环向均布，间距22CM。套上止水橡胶圈，压上钢压板，用螺母轻轻压紧（顶管机通过后再压紧）。 六．进出洞口措施 顶管机顺利进出洞口是顶管得以成功的基础，充分考虑到本工程的土质条件差，管道埋设浅和地下工程的不可预见性和危险性，结合我们长期的顶管施工经验，提出如下措施： 1进出洞口采取防渗漏的施工措施，确保顶管进出洞口不发生水土流失，避免工程受损： 1)顶管进出洞口处：在顶管覆土较浅， 施工时采取顶管预留洞口井点降水，人工降低地下水位来进行洞口前的土体加固。洞口两侧进行井点降水来加固洞口处土体 。 2）在顶管管道覆土较深时，为防止预留洞口砖墙破除后土体塌方和顶管机进洞时下栽，在工作井或接收井预留洞口外侧采用压密注浆进行土体加固，待达到一定强度后再开始顶管施工。 3）安装可靠的止水装置。本工程采用的洞口防水装置为双道橡胶法兰形式，具有以下特点：(1)具有良好的水密性能；(2