武汉金欧米智能门业生产及运营体系总则程序.doc

武汉金欧米智能门业生产及运营体系总则 目的 为了提高全员的质量管理意识，全员熟悉公司的产品及生产模式，塑造良好的企业形象，产品优，交货快，服务好，创品牌，赢未来，树立全员大品质观！强化全过程从销售→接单→技术→物控（PMC)→采购→质检→仓库→生产→质检→仓库→物流→客服→销售整个流程的质量管理，树立质量无小事、质量无错事、质量无真空三个质量观念， 推台锯 ( 立柱长度尺寸误差只允许1mm以内，码头允许在0.3mm以内，精裁的推台锯的齿只能用96齿或108齿的（专用） ( 精裁线型时须编号，序号是1门扇全部编1，依次例推，线条要同编号、同边或同框，码头精裁的尺寸须和小拼的框的尺寸一致。 ( 精裁码头时端头不可出现撕裂，截面不可有锯齿印，机台须做好清洁工作，机台面不可有木屑，钉子等异物。 ④ 精裁X系列木高门时须注意，须在被精裁处紧贴透明胶带，防止表面崩边，饰面缺材等不良 切角 ( 切角组拼后的缝隙只允许在0.3mm以内。 ( 内外长度尺寸误差在0.3mm以内。 ( 切角的配件不允许有崩边、撕裂、划伤、压伤。 ④ 门扇的配件切角时须编号，线条要同边或同框。 ⑤ 门套板切角是须分清左右，并标明序号。 ⑥ 线型槽底部打满胶水，装上玻璃胶条，夏天待干4小时以上，冬天8小时以上待胶水完全固化后，方可进行切角处理。 开锁孔 合页槽 ( 开锁孔和合页槽须按订单清单对应的序号来开，须分清上下、左右开向、是推开还是拉开，注间是推门还是拉门的同时要注意小面和大面即正反面。 ( 开锁孔和合页槽的尺寸（包括边距、直径、槽深、R角的大小）的误差为0.5mm，须有相应的开锁孔图，并拿相应的锁芯、把手、盖片来检验并试装。 ( 开孔、槽的配件不允许有崩边、撕裂、破损、缺角、爆边，开槽时须表胶带封住开槽和孔位处，开完后撕掉胶带。 ④ 有上述缺陷的须该工段操作工修补好方可转入下一道工序 组拼 ( 组拼后的门扇、门套( 45度拼接处错位和错台只允许0.15mm. ( 严禁各种污染、划伤、刮伤、压伤。 ④ 纹理须搭配，门芯板，加宽板、玻璃须方正，特别是玉砂、布纹的玻璃，安装时须保证玻璃表面不可有胶水污染，有污染很难清洗 ⑤ 加强产品的保护动作，做到轻拿轻放，不拖不碰。 ⑥ 组拼时的榫只能是打进出，而不是轻轻放入，榫的尺寸比槽须大0.2mm ⑦ 组拼后的胶水须即时清理，清理时不允许用天那水（香蕉水），只可用工业酒精来清理。 钻孔 ① 钻孔位置须正确，边距误差在0.5mm，孔深为正公差，+1以内，孔径为负公差，比木榫小0.2-0.3mm 。 ② 加宽板钻孔须钻在加厚板上，不可边部中空。 ③ 注意产品的保护动作，注意压伤、碰伤、磕伤，孔内的木屑须清理干净，放置时表面不可有木屑。 5.3 生产计划的管理 拼装车间须安生产指令的时间进行生产，不得延误生产计划，并合理安排生产及人员的调配，做到机器最大利用率，避免机器空损率。 5.4 工艺要求 ① 门套组装处二人为一组，负责开料（加宽板、底板），并做好余料的摆放工作，余料须放置在专用的多层架上，使用余料的再次的取用，人走时机台和余料清理干净。 门套板在组装过程中注意打钉子的位置，最边上的一颗钉子到边10mm，第二颗钉子须和第一颗钉子相距200mm,以免切角是锯片锯到钉子，损坏锯片，影响切面和边的质量。 ② 哑口套开槽谁组装谁负责开槽，此处须安装一台立铣机。同时要做机器的清洁及保养工作。 ③ 线型须安玻璃条和十字造型线时，须先打好胶水，待胶水干燥(夏天4小时、冬天8小时）好后方可切角。 ④ 所有的线条及斜边板切角前和切角后都须标明上下方向，保证同一物料同一基准面同一基准边，减少累计公差。 ⑤ 开锁孔和合页槽时边部的毛刺及小的崩边由该工段的人员处理好，开锁孔和合页槽时须先用透明胶带贴牢后再开，开完后慢慢的撕掉，才可以交包装车间。 ⑥ 小拼的料须全检，并且一拼的尺寸和码头的内空尺寸须一致，一拼组框时一定拉槽打胶水并安小木拉榫，以免组装后漏缝而透光。 ⑦ 大拼组装时所有的木拉（木榫）只能是用塑胶锤子打进孔内，并注滿胶水,组装木榫时须双面布胶且胶水须充足，且木拉的长度须和木榫的内径基本一致，以免组装后漏缝而透光并且影响产门扇的结构强度，冷压的时间夏天4小时以上，冬天要在8小时以上方可松夹具，确保胶水充分固化。 ⑧大拼组装时的缝隙只接受0.3mm以内，错台错位只接受0.15mm 以内，此缝隙由包装来完成补相应的颜色土。 5.5油漆车间 5.5.1油漆车间下管辖四个组，手工打磨一个组，UV线一组，底面漆、修色为一组共。 油漆车间品管1人，负责以上工段 5.5.2