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10.5硅酸盐水泥的性能摘要
本节学习要点◆凝结时间◆强度◆体积变化及水化热◆耐久性 一、凝结时间 复习相关知识 ◆水泥是一种什么材料? 无机水硬性胶凝材料 ◆水泥的水化、凝结和硬化? 水泥加水拌和, 发生水化反应,浆体逐渐失去流动性和可塑性。 ◇首先形成粘结砂石的可塑性浆体。 ◇最终形成具有机械强度的石状体。 1.基本概念 ◆凝结时间的定义 ◇凝结过程 水泥加水拌和成水泥浆体,逐渐失去流动性、可塑性,形成具有一定强度的硬化浆体的过程。 ◇测定前的准备工作 ◇凝结时间的测定 ◇凝结时间的测定 ◆凝结时间的重要意义 水泥浆体的凝结时间,对于建筑工程的施工具有十分重要的意义。 ◇若初凝时间太短,往往来不及进行施工,水泥浆体就已变硬。 ◇若终凝时间太长,未产生足够大的强度,则影响施工的速度。 因此,应有足够长的时间来保证混凝土的搅拌、输送、浇注、成型等操作的顺利完成;同时还应尽可能短的时间加快脱模及施工进度,以保证工程的进展。 ◆凝结时间的标准规定 我国硅酸盐水泥国家标准GB175—99规定: ◇初凝不得早于45min(≥45min)◇终凝不的迟于390min(≤6.5h) 2.影响凝结时间的因素 水泥凝结时间的长短取决于其凝结速度的快慢,两者成反比关系。 凡是影响水化速度的各种因素,基本上也同样影响水泥的凝结速度。但水化和凝结又有一定的差异。 影响水泥凝结速度的主要因素,有熟料矿物组成、水泥细度、水灰比、温度和外加剂等。 ◆矿物组成 ◇熟料矿物28天的水化速度大小顺序为: C3A>C3S>C4AF>C2S ◇水泥的凝结速度既与熟料矿物水化难易有关,又与各矿物的含量有关。 ◇决定凝结速度的主要矿物为C3A和C3S,快凝是由C3A造成的,而正常凝结则是受C3S制约的。 ◆水泥细度 水泥粉磨越细,其比表面积就越大,晶体产生扭曲、错位等缺陷越多,水化速度越快,凝结越迅速;反之凝结越慢。 硅酸盐水泥国家标准规定: ◇80μm方孔筛筛余不超过(≤)10% ◇比表面积不小于(≥)300m2/kg◆水灰比(W/C) 水灰比越大,水化越快,凝结反而变慢。 这是因为加水量过多,颗粒间距增大,水泥浆体结构不易紧密,网络结构难以形成的缘故。 水灰比过大时,会使水泥石结构中孔隙太多,降低其强度,故水灰比不宜太大。 适宜的用水量应满足两方面的要求: ◇水泥水化反应 ◇水泥浆体稠度 ◆养护条件 温度升高,水化加快,凝结时间缩短,反之则凝结时间会延长。 夏季(高温)和冬季(低温)施工时,注意采取适当的措施,以保证正常的凝结时间。 ◇保温 ◇增湿 ◆外加剂 ◇缓凝剂:延长凝结时间 ◇促凝剂:缩短凝结时间 影响水泥的凝结快慢因素是多方面的,最主要是C3A,因此在水泥生产中通常是掺入适量外加剂来控制水泥的凝结时间。 石膏是常用的一种缓凝剂。有时,根据需要也掺入其他调凝外加剂。 3.石膏的作用及其适宜掺量的确定 ◆石膏的作用 ◇可以控制水泥的水化速度、调节水泥的凝结时间。 ◇改善水泥的性能。如提高早期强度,降低干缩变形,改善耐久性等。 主要作用是调节水泥的凝结时间 ●快凝现象 在C3A含量较高,或石膏等缓凝剂掺量过少时,硅酸盐水泥加水拌和后,C3A迅速反应,很快生成大量片状的水化铝酸钙(C4AH13),并相互连接形成松散的网状结构,出现不可逆的固化现象,又称为“速凝”或“闪凝” 。产生这种不正常快凝时,浆体迅速放出大量热,温度急剧上升。 ●石膏的缓凝机理 水泥中掺加适宜石膏时,C3A在石膏--石灰的饱和溶液中,生成溶解度极低的三硫型水化硫铝酸钙(AFt),又称钙矾石。棱柱状的小晶体生长在水泥颗粒表面,形成覆盖层或薄膜,阻滞了水分子及离子的扩散,降低了水化速度,延长了凝结时间,防止了快凝现象发生。 由图可知,石膏掺量过多或过少都会导致不正常凝结。石膏的适宜掺量? ◆影响石膏掺量的因素 ◇石膏的种类 各种石膏的溶解度、溶解速度与缓凝作用 ◇熟料中C3A含量 快凝是由C3A造成的,C3A含量是石膏掺量最主要的影响因素。C3A含量高,石膏掺量应相应增加,反之则减少。 ◇水泥中SO3含量 当水泥中SO3含量较高时,则要相应减少石膏掺量。 ◇水泥细度 相同C3A含量下,当水泥粉磨得较细时,其比表面积增大,水化加快,则应适当增加石膏掺量。 ◇混合材的品种和数量 采用粒化高炉矿渣,且含量较多时,应适当多掺入些石膏。石膏除了起缓凝剂作用外,还对矿渣活性起到硫酸盐激发剂的作用。 ◇水泥中碱含量 碱含量较高时,其凝结速度加快,石膏掺量也应适当增加
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