现常用焊接方法基本特点及符号与应用程序.doc

公司现常用焊接方法基本特点与应用 焊接方法 原理 特点 使用范围 熔 焊 电弧焊 焊条电弧焊 利用焊条与焊件间的电弧热熔化焊条和焊件进行手工焊接 机动、灵活、适应性强,可全位置焊接,设备简单耐用,维护费低,劳动强度大,焊接质量受工人技术水平影响,不稳定 在单件、小批生产和修理中最适用,可焊3mm以上的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等有色金属,以及铸铁的焊补 埋弧焊 利用焊丝与焊件间的电弧热熔化焊丝和焊件进行机械化焊接,电弧被焊剂覆盖而与外界隔离 焊丝的送进与移动依据机械进行,生产率高,焊接质量好且稳定,不能仰焊和立焊,劳动条件好 适用于大批量生产中长直或环行焊缝焊接,可焊碳钢、合金钢,某种铜合金等中厚板结构,只能平焊、横焊和水平角焊 电弧焊 气体保护 CO2气体保护焊 用二氧化碳保护,用焊丝做电极的弧焊 热量较集中,热影响区小,变形小,成本低,生产率高,易于操作.飞溅较大,焊缝成形不够美观,余高大,设备较复杂,须避风 适用于1.6mm以上由低碳钢、低合金钢制造的各种金属结构 等离子弧焊 利用气体(多为Ar)和特殊装置压缩电弧获得高能量密度的等离子弧进行焊接,电极有钨极和熔化极两种 具有Ar弧焊的一些特点,但等离子弧温度很高,穿透能力强,可正面一次焊透双面成形.电弧挺度好可压缩成束状焊微型件 一次焊透厚度可在0.025～6.4mm,低碳钢8mm以内,也适用于焊接微小精密构件 电 渣 焊 利用电流通过熔渣产生的电阻热熔化金属进行焊接,可熔化的金属电极有丝状和板状两种 直缝须立焊,任何厚度不开坡口一次焊成,生产率高,但热影响区宽、晶粒粗大,易生成过热组织,焊后须正火处理改善接头组织和性能 适用于厚度25mm以上的重大型机件的焊接,可直接焊碳素钢、合金钢 1．焊缝的基本符号 序号 名称 示意图 符号 1 卷边焊缝(卷边完全熔化) 2 I形焊缝 3 V形焊缝 4 单边V形焊缝 5 带钝边V形焊缝 6 带钝边单边V形焊缝 7 带钝边U形焊缝 8 带钝边J形焊缝 9 封底焊缝 ` 10 角焊缝 11 塞焊缝或槽焊缝 12 点焊缝 13 缝焊缝 不完全熔化的焊缝用I形焊缝表示，并加注焊缝有效厚度。 2．辅助符号 焊缝的辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号，见下表 焊缝的辅助符号 序号 名称 示意图 符号 说明 1 平面符号 焊缝表面齐平 (一般通过加工) 2 凹面符号 焊缝表面凹陷 3 凸面符号 焊缝表面凸起 需要确切地说明焊缝的表面形状时，可以不用辅助符号。焊缝的辅助符号的应用见下表 3．辅助符号的应用 名称 示意图 符号 平面V形对接焊缝 凸面X形对接焊缝 凹面角焊缝 平面封底V形焊缝 4． 焊缝的补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见下表 焊缝的补充符号 序号 名称 示意图 符号 说明 1 带垫板符号① 表示焊缝底部有垫板 2 三面焊缝符号① 表示三面有焊缝 3 周围焊缝符号 表示环绕工件周围焊缝 4 现场符号 　 表示在现场或工地上进行焊接 5 尾部符号 　 可以参照GB5185标注焊接工艺方法等内容 ISO2553标准中未做规定。 5． 基本符号必要时可附带有尺寸符号及数据，这些尺寸符号见下表及指引线及说明表 符号 名称 示意图 符号 名称 示意图 1 工件厚度 9 焊缝间距 2 坡口角度 10 焊角尺寸 3 根部间隙 11 熔核直径 4 钝边 12 焊缝有效厚度 5 焊缝宽度 13 相同焊缝数量 6 根部半径 14 坡口深度 7 焊缝长度 15 余高 8 焊缝段数 `6 坡口面角度 指引线及说明 基准线 有一条实线和一条虚线,均应与图样底边平行,特殊情况允许与底边垂直.虚线可画在实线上侧或下侧.如焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在实线侧;反之标在虚线侧;对称、双面焊缝时可不加虚线. 箭头线 一般没有特殊要求;但是在标注单边V形、带钝边单边V形和带钝边J形焊缝时,箭头线应指向带坡口一侧的工件;必要时,允许箭头线弯折一次. 尾 部 一般除去,只有对焊缝有附加要求或说明时才加上尾部部分. 6．焊缝符号标注的原则和方法见下表 基本符号 焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在实线侧;反之标在虚线侧;对称、双面焊缝时可不加虚线.基本符号标在基准线两侧 焊缝形状