沿河煤礦采掘工作面安全技术措施.docVIP

第一篇 采煤安全技术措施 第一节、采煤工作面使用机械设备的安全技术措施 一、煤电钻使用时的安全技术要求 1、采煤工作面的煤电钻必须使用综合保护装置。使用前先检查煤电钻零部件是否齐全牢固，插销是否完整，旋转方向是否正确，开关是否灵活。如发现异常情况，应立即切断电源进行处理。同时要对煤电钻进行试运转，并进行一次跳闸试验。 2、电缆接头要严密结实，发现煤电钻检漏装置有故障或网路绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电。检漏装置应灵敏可靠，严禁甩掉不用。 3、认真检查钎子有无弯曲和损坏，如有弯曲或损坏必须及时领换，同时应把钻头上牢。使用煤电钻时，应当用手提着把手将煤电钻送往工作地点，禁止顺底板用电缆拖着走，不准在输送机内拖拉电缆。 4、打眼过程中，发现眼内涌水、温度突然升高或降低、风量不足、瓦斯超限、电缆漏电等危险时，应立即停止工作、切断电源，向值班人员汇报并处理。 5、打眼结束后，应将煤电钻、电缆线、钎子及时收回，将电缆盘放在距工作面10米以外的安全地点并切断电源。 二、使用回柱绞车的安全技术要求 1、采煤工作面运煤巷和回风巷的支架回撤必须采用回柱绞车回柱。回柱绞车的安设地点必须支护牢固可靠，没有片帮冒顶危险；绞车安放方向必须适宜，距工作面不得小于10米。绞车要打好压柱和斜撑柱（四根压柱两根斜撑柱），压柱必须打在绞车底盘上，要牢固可靠，斜撑柱倾角不能大于70°。机身周围保证3米内无浮煤、积矸、废旧材料等杂物。 2、绞车电缆必须悬挂整齐，无破损及不合格接头，通讯系统畅通。绞车各部联接螺栓紧固可靠，防护罩、电机风叶齐全，减速箱和轴承座的油量适当、油质合格、符合要求。 3、回柱绞车钢丝绳不得有接结、弯折硬伤和过度磨损，在滚筒上固定牢固，缠绕整齐。绞车运转时绳路不准有人工作和逗留。在紧绳回柱时，应使钢丝绳在滚筒上逐圈排列，避免压茬乱绳。 4、回柱后应将钢丝绳绕在滚筒上，断电闭锁，同时应将操作电缆和按钮盘放在开关上。 第二节、采煤工作面顶板支护和回柱放顶的 安全技术措施 一、顶板支护的安全技术措施 1、采煤工作面必须保持两个及两个以上畅通无阻的安全出口，一个通到回风巷，一个通到运煤巷。采煤工作面的安全出口要设专人维护，两出口处不得堆放材料，在出口处的20米范围内其高度不得低于1.6米。 2、在安全出口处严禁留台阶，因地质变化等原因造成有台阶时，必须采取措施处理。 3、禁止将支柱打在浮煤或浮矸上，支柱要有柱窝，坚硬底板要刨麻面，若底板岩石较软时支柱要穿鞋。 4、支柱应有3°-5°的迎山角，架设支架必须由两人联合操作，不得一个人单独进行操作。 5、木垛要架设平稳，各层均放平整，木垛和抬棚一律不准使用变质木料。 6、放顶柱每隔5米必须留有宽0.5米的安全出口。 7、使用木支架的采煤工作面，其接口必须严密。 8、使用金属铰接顶梁的采煤工作面，在悬挂金属顶梁时，水平楔必须用小链拴柱，顶梁的圆销子和水平楔禁止用木棍、木楔等物代替，防止顶板来压顶梁甩下打人或造成冒顶事故。 9、禁止用不同性能的金属支柱在同一工作面混合使用。被损坏的金属支柱和顶梁必须及时运出工作面，并堆放整齐，不得平放在底板上。 10、金属铰接顶梁不得有两根及两根以上连悬。 二、回柱放顶时的安全技术措施 1、回柱前，先检查顶板情况，清理松动的浮矸和通道。作业地点前后支架不合适时必须提前加固维护好,在顶板破碎和压力较大的地点，必须补打临时支柱加强维护。 2、人工回柱时必须两人一组，一人回柱，另一人负责观察顶板和运料工作。回柱时，必须使用长把工具，不准进入采空区内取料。禁止一人单独回柱。 3、采用无特种柱放顶时，回柱放顶前，必须挂好挡矸帘，防止矸石窜入工作面。 4、使用金属支柱的采煤工作面，回柱时必须先将顶梁上的水平楔打上，水平楔的小头向上，然后回支柱，最后下顶梁。采用手摇绞车回柱时，手摇绞车必须用小钩头吊挂在斜上方的棚梁或支柱上，被吊挂的支架必须牢固。 5、回柱顺序必须是由里向外、由下向上逐次进行。工作面倾角小于10°时也可采用由里向外、由下向上回柱。 6、在回柱过程中若发现顶板有可能大面积冒落时，必须告诉周围的人员，尤其是下段工作人员。 7、实行分段回柱的工作面，其分段距离不得低于15m（松软顶板例外）。 第三节、初次放顶、收尾放顶、托伪顶开采、过老巷、过断层的 安全技术措施 采煤工作面初次放顶的安全技术措施 初次放顶是指采煤工作面从开切眼开始向前推进一段距离后，通过人为措施使直接顶第一次垮落的工序。 1、初次放顶前，必须成立以生产矿长为首的初次放顶安全管理小组，要求初次放顶期间，每班都有初次放顶安全管理小组人员跟班指挥，检查初次放顶措施的执行情况，发现不安全因素，立即采取措施处理。 2、开切眼内推广单体液压支柱与铰接顶梁或矿用工字钢顶梁组合的直腿支架，避免开切眼初采改变支护形式反