洪興煤矿主斜井强力皮带硫化修补安全技术措施5-30.docVIP

惠宝煤业有限公司 101强力皮带硫化安全技术措施 编 制： 施工单位： 机电部长： 机电矿长： 安全矿长： 生产矿长： 总工程师： 编制日期： 年 月 日 审批意见 施工单位： 机电部长： 机电矿长: 安全矿长： 生产矿长： 总工程师： 101强力皮带硫化安全技术措施 一、工程名称：101强力皮带断丝部位硫化 二、施工地点：101皮带机尾部 三、施工时间：2014年1月15日 四、施工目的 至2013年8月试运转以来，由于101皮带与主提皮带搭接处落差较大，且安装单位没有给落料点安装缓冲托辊组或缓冲设备，导致101皮带多处钢丝绳被砸断及孔洞，最严重部位在该皮带边沿处断丝17根，存在着断带安全隐患，需要将有裂纹段皮带割除后，用硫化工艺的方式进行硫化。为保证施工质量、施工进度，及施工过程中施工人员安全和设备完好，特制定本措施；不签字不学习该措施的人员不得参与施工。 五、人员组织及施工责任落实（包括人员分工） 1、施工负责人：主要负责本次施工的安全、质量、人员组织和施工进度。 （1）结合实际任务情况组织好相关施工人员并分工明确；及组织全体施工人员进行施工前对措施进行学习并签字，不学习、不签字的人员不得参与施工。 （2）仔细核实编制的措施跟现场施工是否有异同，严格执行标准化施工要求。 （3）按照施工方案（或要求）进行各人员具体分工并有效组织实施，杜绝“三违”。 （4）监督施工人员严格按照施工安全和技术质量要求施工。 2、安全技术负责人：主要负责本次施工的安全、质量、技术。 （1）现场监督施工安全、技术、质量情况，对安全措施的完善提出要求。 （2）运转队辅助专业施工人员进行施工，配专职人员负责安全检查。 （3）监督安全措施的学习、签字和实施，是否符合施工安全要求。 （4）检查核实已完成的安全措施是否符合施工要求，检查工具、材料是否符合施工安全标准。施工人员是否严格遵守安全规章，及时纠正违章行为和不规范操作。 3、辅助施工人员：运转队维修班。 六、施工步骤及措施 作业前必须清理101桁架内浮煤、散落的矸石和煤块；将作业地点用水管冲刷干净，做到无粉尘，在施工前必须保持作业环境无杂物，有足够的作业空间。 准备好硫化工作所用的工具，材料以及设备。 开始施工前，必须将101皮带及主提皮带上的煤拉干净，将101皮带损坏处停在指定位置，将皮带启动装置及其相关用电设备停电、闭锁、挂牌，并派专人看守。 用两台5t手拉葫芦将张紧滚筒下部配重箱吊起，用圆钢锁牢，将配重仓松弛的皮带拉紧，有足够的长度到达作业点。 七、硫化处理皮带破损处的工艺 一）施工步骤： 2、提前一天把硫化装置及所用材料、工具运至硫化地点。且将工作地点前后20米范围内的杂物、浮煤清理干净，并洒水除尘，保持作业区域清洁卫生。 3、在作业地点准备2台合格的灭火器，至少准备0.3m3的细沙、2把铁锹等灭火器材。 4、硫化板电源引自落煤口电源箱接口； 5、检查皮带机架托辊、皮带架子是否牢固可。确认无安全隐患后方可安装硫化作业平台开始硫化作业。 6、根据皮带破损情况，确定皮带硫化尺寸大小，割除不合格破损处的皮带。 7、泡胶：泡胶桶必须清洁，加盖密封。为保证施工进度，泡胶应提前2个小时完成。 8、剥胶 （1）用刀在剥绳线处下刀，制作连接坡口，按坡口示意图所示，角度为30 度，刻至坡口线下方钢丝绳处。 （2）用刀沿着切开端头剥离盖胶层。 （3）部分盖胶剥离后，使用夹具夹持住剥开的端头部分，注意剥胶时不要把钢丝绳划伤。 （4）采用上述方法将上、下覆盖胶和边胶完全剥离。 9、剥绳 （1）将剥完上、下盖胶的带头在木案上铺平。 （2）用刀沿着钢丝绳方向将芯胶划掉，将钢丝绳剥出。 （3）将钢丝绳附着胶切割成方形，然后去掉棱角。在剥钢丝绳过程中，从胶带拉出钢丝绳角度与胶带纵向线不大于90℃，防止钢丝绳变形。对钢丝绳表面的处理:应小心地剔去钢丝绳表面多余的胶块，留下0.3—0.5mm厚的原芯胶，严禁将水、油等赃物滴浸在剥出的钢丝绳上，剥钢丝绳时若遇到带芯胶与钢丝绳粘着不好时，应将接头部位粘着不好的芯胶完全剥掉，但不能损伤钢丝绳。 10、打磨 （1）用角磨机仔细打磨破损处的皮带，使其露出新胶。 （2）使用角磨机或电工刀制作连接坡口，按坡口示意图所示，角度为30°，刻至坡口先下方钢丝绳处。 （3）