流體流动阻力的测定(最终).docVIP

3 \ 实验一 流体流动阻力的测定 实验时间：2009年10月22日 报告人：化工0701 刘江永 同组人：王媛 王涛 王策 一、摘要 本实验利用由水箱、离心泵、光滑管、粗糙管、层流管、突然扩大管及自动测压、测流量装置等组成的装置，以水为工作流体，在常温常压下测定了光滑管、粗糙管、层流管的摩擦阻力系数λ和突然扩大管的局部阻力系数ξ，依据伯努利方程及Blasius关系式等，探讨了直管的摩擦阻力系数λ随雷诺数Re的变化关系，验证了湍流区内摩擦阻力系数λ为雷诺数Re和相对粗糙度ε/d的函数，并由测得的一系列数据得到了直管的λ-Re关系曲线，实验成功地完成了相关任务，达到了预期的目的。 二、关键词 摩擦阻力系数λ 局部阻力系数ξ 雷诺数Re 相对粗糙度ε/d 三、实验目的及任务 1、掌握测定流体流动阻力实验的一般实验方法。 2、测定直管的摩擦阻力系数λ及突然扩大管的局部阻力系数ξ。 3、测定层流管的摩擦阻力。 4、验证湍流区内摩擦阻力系数λ为雷诺数Re和相对粗糙度的函数。 5、将所得光滑管的λ-Re方程与Blasius方程相比较。 四、基本原理 1、直管摩擦阻力 不可压缩流体（如水），在圆形直管中作稳定流动时，由于黏性和涡流的作用产生摩擦阻力；流体在流过突然扩大、弯头等管件时，由于流体流动的速度和方向突然变化，产生局部阻力。影响流体阻力的因素较多，在工程上通常采用量纲分析方法简化实验，得到在一定意义下具有普遍意义的结果，其方法如下。 流体流动阻力与流体的性质，流体流经处的几何尺寸以及流动状态有关，可表示为 △P=f(d,,u,ρ,μ,ε) 引入下列无量纲数群。 雷诺数 Re = 相对粗糙度ε/d 管子长径比 l/d 从而得到 令 可得摩擦阻力系数与压头损失之间的关系，这种关系可用实验方法直接测定。 式中 hf——直管阻力，J/Kg； l——被测管长，m； d——被测管内径，m； u——平均流速，m/s； λ——摩擦阻力系数。 当流体在一管径为d的圆形管中流动时，选取两个截面，用U形压差计测出这两个截面间的静压强差，即为流体流过两截面间的流动阻力。根据伯努利方程找出静压强差和摩擦阻力系数的关系式，即可求出摩擦阻力系数。改变流速可测出不同Re下的摩擦阻力系数，这样就可得出某一相对粗糙度下管子的λ-Re关系。 （1）湍流区的摩擦阻力系数 在湍流区内。对于光滑管，大量实验证明，当Re在3×103 ~ 105范围内，λ与Re的关系遵循Blasius关系式，即 λ=0.3163/Re0.25 对于粗糙管，λ与Re的关系均以图来表示。 （2）层流的摩擦阻力系数 2、局部阻力 式中，ξ为局部阻力系数，其与流体流过的管件的几何形状及流体的Re有关，当Re大到一定值后，ξ与Re数无关，成为定值。 五．实验装置流程图 图1 流体阻力实验装置流程 1、水箱； 2、离心泵； 3、自动测压、测流量装置； 4、上水阀； 5、高位水槽； 6、层流管流量调节阀； 7、阀门管线开关阀； 8、球阀； 9、截止阀； 10、光滑管开关阀； 11、粗糙管开关阀 12、突然扩大管开关阀 13、流量调节阀 六、实验操作要点 1、启动离心泵，打开被测管线上的开关阀及面板上与其相应的切换阀，关闭其他的开关阀和切换阀，保证测压点一一对应。 2、系统要排尽气体使液体连续流动。设备和测压管线中的气体都要排净，检验是否排净的方法是当流量为零时，观察测压装置显示的数值是否为零。 3、读取数据时，应注意在数据相对稳定后再读数。测定直管摩擦阻力时，流量由大到小，充分利用面板量程测取10组数据。测定突然扩大管的局部阻力时，测取3组数据。层流管的流量用量筒与秒表测取。 4、测完一根管的数据后，应将流量调节阀关闭，观察压差计的两液面是否水平，水平时才能更换另一管路，否则全部数据无效。同时要了解各种阀门的特点，学会使用阀门，注意阀门的切换，同时要关严，防止内漏。 七、实验数据处理 1、不锈钢管（光滑管）：l=1.5m d=0.021m 序 号 压降 △P/Kp 流量qv /(m3/h) 水温/℃ 水密度ρ/(kg/m3) 粘度μ/ (mPa?s) 流速u/(m/s) 雷诺数 Re 阻力系数λ λ(Blasius) 1 5.3650 3.43 22.8 997.5 0.9402 2.75 61319 0.0199 0.0201 2 4.6853 3.18 23.2 997.4 0.9315 2.55 57376 0.0202 0.0204 3 4.0692 2.94 23.4 997.4 0.9272 2.36 53290 0.0205 0.0208 4 3.4871