混凝土預制桩分项工程施工技术交底.docVIP

混凝土预制桩分项工程施工技术交底 一、适用范围 适用于工业与民用建筑基础采用钢筋混凝土预制桩、圆桩或先张法预应力管桩的打人桩上程。 二、施工准备 （一）技术准备 1．会同有关单位进行图纸会审和打试验桩工作，确定打桩施工标准，并采取有效措施保证地下管线和周边建筑物的安全。 2．根据建设单位及监理单位提供的规划及设计图纸，进行轴线控制网点和标高控制和移交、检验和校核工作。 3．编制切实可行的施工组织设计(或施工方案)，组织施工管理人员熟悉图纸和打桩施工标准并对进行施工的工人进行技术及安全交底。 （二）材料要求 1．钢筋混凝土预制桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证明，强度要求达到100％，且无断裂情况。砂、石、水泥及钢材等桩体材料均应符合相关标准并具有合格证、检测报告。 2．焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，一般用E 4303型。 3．钢板焊接(接桩用)：材质、规格符合设计要求，宜用低碳钢。 （三）主要机具 打桩机械主要有打桩机及辅助设备。辅助机具有电焊机、氧割工具、索具、扳手、撬棍和钢丝刷等。打桩机主要包括桩锤、桩架和动力装置三部分。 1．桩锤的选择：施工常用的桩锤有落锤、单动汽锤、双动汽锤、柴油桩锤和振动桩锤；液压锤是最新型桩锤。其适用范围及优缺点见表。必要时，也可通过现场试沉桩来验证所选择桩锤的正确性。 2．锤重的选择：锤击法沉桩，必须合理选用桩锤。锤重小了不易沉至设计标高，而且影响施工进度；锤重大了容易将混凝土桩顶击碎，甚至击断。因此，应遵循以下原则： (1)确保桩尖穿越较厚的中间硬夹层，进入持力层，达到预定的深度。 (2)桩的锤击应力不宜过大，不致将桩头损坏。 桩外锤种类 适用范围 优缺点 备注 落锤 1.宜打各种桩 2.土、含砾石的土和一般土层均可使用 构造简单、使用方便、冲击力大，能随意调整落距，但锤打速度，效率较低 落锤是指桩锤用人力或机械拉升然后自由落下，利用自重夯击桩顶 单动 汽锤 适于打各种桩 构造简单落距短，对设备和桩头不易损坏，打桩速度及冲击力较落锤大，效率较高 利用蒸汽或压缩空气的压力将锤头上举，然后由锤的自重向下冲击沉桩 双动汽锤 1.宜打各种桩，便于打斜桩 2.用压缩空气时可在水下打桩 3.用于拔桩 冲击次数多、冲击力大、工作效率高，可不用桩架打桩，但需锅炉或空压机，设备笨重，移动较困难 利用蒸汽或大庆缩空气的压力将锤头上举，然后由锤头上举及下冲，增加夯击能量 柴油锤 1.宜用于打木桩、钢板桩 2.适于在过硬或过软的土中打桩 附有桩架、动力等设务，机架轻、移动便利、打桩快、燃料消耗少，有重量轻和不需要外部能源等优点；但有油烟和噪声污染 利用冲击部分的冲击力和燃烧压力为驱动力，引起锤头跳动夯击桩顶 振动桩锤 1.宜于打钢板桩、钢管桩、钢筋混凝土和土桩 2.用于砂土，塑性粘土及松软砂粘土 3.卵石夹砂及紧密粘土中效果较差 沉桩速度快，适应性大，施工操作简易安全，能打各种桩并帮助卷扬机拔桩 利用偏心轮引起激振通过刚性边接的桩帽传到桩上 (3)锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类别、强度、密集程度等情况确定，为防止桩受冲击时产生过大的应力，导致桩顶破碎，在打桩施工时应重锤低击。 （四）作业条件 1．桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在施工区附近不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 2．处理完高空和地下的障碍物，如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施予以处理。雨期施工，已做好排水措施。 3.场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。必要时填铺砂石、钢道板、枕木等施工措施，进行地地面加固。 4.根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩们，并用白灰做上标志，便于施打。 5.施工前必须打试验桩，其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 6.检查打桩机械设备及起重工具，铺设水、电管线，进行设备架立组装。在桩架上设置标尺或在桩侧面画上标尺，以便观测桩身入土深度。 7.准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并排好记录和监理人员等。 三、 施工工艺 （一） 工艺流程 就位桩机 → 起吊预制桩 → 对位插桩 → 送桩→ 检查验收→ 移桩机 （二） 操作工艺 1.就位桩机 打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。 在打桩前，用2台经纬仪对打桩机进行垂直度调整，使导杆垂直，达到符合设计要求的角度。 2．起吊预制桩 钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度的70％方可起吊，达到设计强度的100％才能运输，达