清潔度技术标准.docVIP

工作质量标准：清洁度可接受性技术要求 LIMPIPC, Rev. A1, 11/05/2003 目的 根据IPC-A-610标准（电子组件的合格率），为电子组件执行的清洁度要求的检查提供必要的信息 定义 Ⅰ级----通用类电子产品 包括消费类电子产品、部分计算机以及计算机外围设备,那些外观不太重要、主要是以其使用功能要求为主的产品。 Ⅱ级-----专业服务所需的电子产品 包括通讯设备、复杂的商用机器以及需要高性能和长使用寿命的仪器。这类产品需要持久的寿命，但是不要求必须保持不间断的工作，允许出现某些外观缺陷。 Ⅲ类-----高性能电子产品 包括必须持续运行和严格按指令运行的设备和产品。这类产品在使用中不能出现中断，例如救生设备或飞行控制系统。本类组件适用于需要严格确保产品质量、高服务要求，或最终使用环境可能非常恶劣的情况。 目标条件： 是指近乎完美或被称为“优选”。当然这是一种希望达到但不一定总能达到的条件，对于保证组件在使用环境下的可靠运行也并不是非达到不可。 可接受条件 是指组件在使用环境下运行能保证完整、可靠但是不是完美。可接受条件稍高于最终产品的最低要求条件。 缺陷状态 缺陷条件是指组件在使用环境下其完整、安装或功能上无法满足要求。这类产品可根据设计、服务和客户要求进行返工、修理、报废或者特采处理，其中特采处理必须征得客户的同意。 制程警示条件 制程警示是制虽然没有影响到产品的完整、安装和功能但是存在着不符合条件的一种情况。 由于材料、设计或操作设备的原因造成的既不能完全满足条件又非属于拒收条件的情况。 应该将制程警示项目作为过程控制的一部分对其进行监控，并且当工艺过程有关数据发生变化或出现不理想的趋势时，必须对其进行分析并根据分析结果采取改善措施。 单一性过程警示项目不需要进行特别处理，其相关产品可特采处理。 各种控制方法常常被用于计划、实施以及对于焊接电气和电子组件生产过程的评估。实施上，不同的公司，不同的实施过程以及对相关的过程控制和最终产品性能的考虑将影响到对实施策略、使用工具和技巧不同程度的运用。制造者必须清楚掌握对现有的过程控制要求并保持有效的持续改进措施。 弯月形涂层（元件） 指元器件引线与灌封或模塑材料封装体间所形成的弯月形涂层。包括的封装材料有陶瓷、环氧材料或其他合成物以及模塑器件。 PTH：金属化孔（支撑孔）。 助焊剂残留物 目标 — 1、2、3级 ·清洁，无可见残留物。 可接受 — 1、2、3级 ·对需清洗焊剂而言，应无可见残留物。（参见图1） ·对免清除焊剂而言，允许有焊剂残留物。 图1 缺陷 — 1、2、3级 ·有需清除焊剂的可见残留物，或在电气连接表面有活性焊剂残留物。 （参见图2） 图2 注1： 对第1类而言，经测试合格后，以上情况可接受。但须检查元件内部或底部有无焊剂残留物。 注2： 指定为免清除的程序必须符合成品清洁度要求。 2. 颗粒状物体。 目标 — 1、2、3级 ·清洁。参见图3 图3 缺陷 — 1、2、3级 ·组件表面有灰尘和颗粒状物体，如灰尘、纤维丝、残渣、金属颗粒等。（参见图4和图5） 图4 图5 3. 氯化物、碳酸盐和白色残留物。 目标 — 1、2、3级 ·清洁。 缺陷 — 第1,2,3级 ·印制板表面有白色残留物。（参见图6和图7） ·焊接端上面或周围有白色残留物。 ·金属表面有白色结晶。（参见图8） 图6 图7 图8 注：如果使用的化学物质的残留物已经鉴定为良性并已记录，免清除或其他程序产生的白色残留物可接受。 4. 助焊剂残留物---免清洗过程----外观 可接受 — 第1,2,3级 ·清洁金属表面有轻微的钝化（氧化）现象。（参见图9） 图9  4/4 IPC 工艺标准 -----中国印制电路行业协会