水温控制系统设计及应用 毕业论文.docVIP

水温控制系统设计及应用 摘 要 该水温控制系统采用单片机进行温度实时采集与控制。温度信号由“一线总线”数字化温度传感器在-10+85°C范围内, 固有测温分辨率为0.5 ℃………………………………………………………………（II）……………………………（1） 1系统方案选择和论证…………………………(2) 1.1题目要求…………………………………………………………(2) 1.1.1基本要求………………………………………………………(2) 1.1.2发挥部分……………………………………………………..(2) 1.1.3说明……………………………………………………………(2) 1.2系统基本方案……………………………………………………(2) 1.2.1各模块电路的方案选择及论证……………………………..(2) 1.2.2系统各模块的最终方案………………………………….（6） 2 硬件设计与实现………………………………（7） 2.1系统硬件模块关系……………………………………………(7) 2.2主要单元电路的设计………………………………………..(8) 2.2.1温度采集部分设计………………………………………..(8) 2.2.2加热控制部分………………………………………………(10) 2.2.3键盘、显示、控制器部分………………………………..(10) 3系统软件设计………………………………………(10) 3.1 读取DS18B20温度模块子程序……………………………..(10) 3.2数据处理子程序……………………………………………..(11) 3.3键盘扫描子程序……………………………………………..(11) 3.4主程序流程图……………………………………………… (12) 4系统测试……………………………………………(13) 4.1 静态温度测试………………………………………………….(13) 4.2动态温控测量…………………………………………………..(14) 4.3结果分析………………………………………………………..(14) 参考文献………………………………………………(15) 致谢…………………………………………………………………（16） 绪 论 目前，国外温度控制系统及仪表正朝着高精度智能化、小型化等方面快速发展。 温度控制系统在国内各行各业的应用虽然已经十分广泛，但从国内生产的温度控制器来讲，总体发展水平仍然不高，同国外的日本、美国、德国等先进国家相比，仍然有着较大的差距。目前，我国在这方面总体技术水平处于20世纪80年代中后期水平。成熟产品主要以“点位”控制及常规的PID控制器为主，它只能适应一般温度系统控制，难于控制滞后复杂时变温度系统控制，而且适应于较高控制场合的智能化、自适应控制仪表国内技术还不十分成熟，形成商品化并广泛应用的控制仪表较少。,它对控制调节器要求较高。温度信号由PT1000和电压放大电路提供。通过PID算法实现对电炉功率和水温控制。SSR固态继电器作执行部件。同时，具有温度数字语音播报和显示。?系统控制对象为1,具有较好的快速性与较小的超调该系统为一实验系统，要求系统有，实现对主要可变参数的实时监控。因此系统控制部分μ‘nSPTM集成开发环境中编辑、编译、链接、调试以及仿真的。使用软件既减少了系统设计的工作量，又提高了系统开发的速度，使用软件还可以提高所设计系统的稳定性，避免了因个人设计经验不足而产生过多的系统缺陷。（1）温度设定范围为40～90，最小区分度为1，标定温度≤1。（2）环境温度降低时（例如用电风扇降温）温度控制的静态误差≤1。（3）用十进制数码管显示水的实际温度。（1）采用适当的控制方法，当设定温度突变（由40提高到60）时，减小系统的调节时间和超调量。（2）温度控制的静态误差≤0.2。（3）在设定温度发生突变（由40提高到60）时，自动打印水温随时间变化的曲系统模块分为：模块，显示模块，模块，模块， 图1.2.1 系统基本模块方框图 方案一：采用FPGA作为系统控制器。FPGA功能强大，可以实现各种复杂的逻辑功能，规模大，密度高，它将所有器件集成在一块芯片上，减少了体积，提高了稳定性，并且可应用EDA软件仿真、调试，易于进行功能扩展。FPGA采用并行的I/O口方式，提高了系统的处理速度，适合作为大规模实时系统控制核心。由温度传感器送来的温度信号，经FPGA程序对其进行处理，控制加热装置动作。但由于本设计对数据处理的速度要求不高，FPGA的高速处理的优势得不到充分体现，并且其成本偏高，引脚较多，硬件电路布线复杂。 方案二：采用模拟运算放大器组成PID控制系统。对于水温控制是足够的。但要附加显示、温度设定等功能，要附加许多电路，稍显麻