液氯储罐到期年检综合方案范例.docVIP

液氯储罐到期年检改造 方案 单位责任人： 现场责任人： 安全责任人： 施工责任人： 2014.7.18 液氯储罐到期年检改造改造方案 目的 合成车间二期液氯储罐2V-604C罐于2014.9.5号到期检验且罐顶管线根部没有切断阀，由于管线在腐蚀环境工况下腐蚀加快，造成管线出现砂眼无法立即隔断，为防止此类事件发生，需在液氯储罐罐顶管线根部加隔断阀，改造后可以有效避免管线出现漏点无法立即处理而致使事故二次扩大。 确立项目检修负责人：朱建东 所需材料 根据公司生产实际情况需对二期2V-604C罐罐顶阀门短管进行改造。 管线接口见下图 根据施工要求需要对以下管口 符号 公称尺寸 连接尺寸标准 连接面形式 用途或名称 密封面到设备中心距离 mm 备注 25 WN25-2.5 HG20592-97 FM 逆循环 1500 N3 100 WN100-2.5 HG20592-97 FM 安全阀口 1500 N4 80 WN80-2.5 HG20592-97 FM 抽真空口 1500 N5 50 WN50-2.5 HG20592-97 FM 平衡口 1500 N7 25 WN25-2.5 HG20592-97 FM 工艺气入口 1500 N8 80/100 WN80-2.5 HG20592-97 FM 液氯入口 1650 50 WN50-2.5 HG20592-97 FM 平衡口 1500 带法兰盖 DN25PN2.5M 只 2 2 2 氯气专用阀 DN50PN2.5M 只 2 2 3 氯气专用阀 DN80PN2.5M 只 2 2 4 氯气专用阀 DN100PN2.5M 只 1 1 5 对焊法兰 WN25-2.5 FM 只 2 4 16Mn 6 对焊法兰 WN25-2.5M 只 2 4 16Mn 7 对焊法兰 WN50-2.5FM 只 1 1 16Mn 8 对焊法兰 WN50-2.5M 只 1 1 16Mn 9 对焊法兰 WN80-2.5FM 只 1 1 16Mn 10 对焊法兰 WN80-2.5M 只 1 1 16Mn 11 对焊法兰 WN100-2.5FM 只 1 1 16Mn 12 对焊法兰 WN100-2.5M 只 1 1 16Mn 13 无缝钢管 φ108*8 米 1 1 16Mn 14 无缝钢管 DN25*3.2 米 1 1 16Mn 15 无缝钢管 Φ57×3.5 米 1 1 16Mn 16 无缝钢管 Φ89×4 米 1 1 16Mn 17 双头螺栓 M12×50 套 32 32 8.8 18 双头螺栓 M16×70 套 32 32 8.8 19 双头螺栓 M16×80 套 32 32 8.8 20 双头螺栓 M20×90 套 48 48 8.8 21 金属四氟缠绕垫 MFM25-2.5 片 12 12 22 金属四氟缠绕 MFM50-2.5 片 6 6 23 金属四氟缠绕 MFM80-2.5 片 6 6 24 金属四氟缠绕 MFM100-2.5 片 12 12 25 90°弯头 DN100*4.5 只 2 2 16Mn 26 发泡剂黑料 KG 5 5 27 发泡剂白料 KG 5 5 四、施工方案 1、施工第一天：由岗位操作人员根据岗位操作规程将二期液氯储罐2V-604C罐内液氯压至二期液氯储罐2V-604A罐内： 即将二期液氯储罐2V-604C和二期液氯储罐2V-604A罐顶液氯进口、液氯包装泵回流口、平衡管阀门阀门关闭，将二期液氯储罐2V-604B和二期液氯储罐2V-604D罐罐底液氯出口阀门关闭；将二期液氯储罐2V-604A和二期液氯储罐2V-604C罐底液氯出口阀门打开。开启二期液氯储罐2V-604A罐罐顶纳氏泵回抽阀门，打开二期液氯储罐2V-604C罐顶仪表气阀门将二期液氯储罐2V-604C罐内的液氯压入二期液氯储罐2V-604A罐中，当储罐内的液氯降至最低液位（约18cm），关闭二期液氯储罐2V-604C罐液氯出口和罐顶仪表气入口，打开二期液氯储罐2V-604C罐罐顶回抽管线对二期液氯储罐2V-604C罐内氯气进行回抽。并将二期液氯储罐2V-604B/D罐底液氯出口和二期液氯储罐2V-604A罐罐顶液氯进口、回流口、平衡管阀门阀门打开，关闭二期液氯储罐2V-604A罐罐顶纳氏泵回抽阀门保证工艺生产。 2.施工第2-30天：当需改造的罐