20110426全员生产维护培训师版.ppt

全员生产维护（TPM） 全员生产维护 – 概述 全员生产维护方法的5个要素 要素一 – 监控设备历史 要素一 – 如果没有现成的设备历史，工厂可以考虑使用替代资源 要素一 – 优先分析机械损失 要素二 – 依靠自主维护 要素二 – 操作员保持工作区清洁 要素二 – 使设备恢复“如新” 要素二 – 如何进行“红色标签”运用 要素二 – 良好的生产实践能确保操作员帮助维持设备的可靠性 要素二 – 提供一个可视化的工作场所 要素二 – 进行日常检查 要素二 – 进行日常检查 要素三 – 提供有效的维修过程 要素三 – 进行增值分析 要素四 – 制定预防性维修计划 要素四 – 制定维修计划 (1/2) 要素四 – 制定维修计划 (2/2) 要素四 – 实施关键绩效指标 要素五 – 培训工人 要素五 – 工人培训矩阵 全员生产维护的好处 实施全员生产维护检查表 一级维护点检表 一级维护点检表 一级维护目视卡 专业维护点检表 专业维护点检表 要点一览 电解一（机械） 电解一（电器） 抚铝示例 检修计划表 (举例) 资料来源：麦肯锡 全员生产维护是全体员工参与的生产性维护 全员生产维护五要素是 提高全局设备效率 自主维护 规范维修过程 预防性维护 培训 全员生产维护努力最大限度地提高生产力，同时最大限度地减少设备有关的费用并消除缺陷 全员生产维护的前提条件包括 最高管理层的支持 参与文化 培训能力 分阶段实施计划 资料来源：麦肯锡 * 讲师说明 * 每页的关键信息 关键信息 如何组织 第一页 定义和方式 强调“恢复和保持设备初始状态”的概念 第二页 五大要素 关键页。OEE的更具体内容对应其单独模块 第四页 要素1。设备历史的替代资源 讨论如何改进，开始规范记录 第五页 要素1。 OEE举例 如已谈过OEE模块，可简单带过，如果有身边电解铝的例子更佳 第六页 要素2。自主维护的理由和要素 建议参考华泽的自主维护模块的内容，作为具体例子 资料来源：麦肯锡 第七页 要素2。自主维护要素介绍：清洁 强调“清洁即检查”。建议参考华泽的自主维护模块的内容，作为具体例子 第八/九页 要素2。自主维护要素介绍：标签举例 强调标签去除的程序和工作的常规化。建议参考华泽的自主维护模块的内容，作为具体例子 第三页 要素1。设备历史需要的数据和用途 讨论数据现状（哪些有哪些没有）和如何改进 * 每页的关键信息 关键信息 如何组织 第10页 要素2。自主维护要素介绍：标准 强调标准的作用 第11页 要素2。自主维护要素介绍：目视化的举例 如有工厂实例更佳 第14/15页 要素3。维修工作优化的方法（增值工作分析）举例 帮助学员联系这是浪费基本概念的应用 第16/19页 要素4。 维护计划体系的制定 过程的简介，今后应作为一个专门模块展开工作 第20/21页 要素5。培训和培训矩阵的举例 建议参考华泽的自主维护模块的内容，作为具体例子 资料来源：麦肯锡 第22页 好处的汇总 强调自主维护以员工为本的概念，致力使工作易于执行 第23-28页 举例 第12/13页 要素2。自主维护要素介绍：日常监控的举例和对设备历史数据的支持 同上页，强调自主维护以员工为本的概念，致力使工作易于执行 | McKinsey & Company TRACKER Unit of measure 1 注 资料来源： Title Unit of measure Working Draft - Last Modified 5/23/2011 9:28:26 PM Printed 2011/5/9 13:58:37 文件类型 日期 机密和专有 未经麦肯锡许可，任何对此资料的使用严格禁止 Unit of measure * Footnote Source: Source Document Date 2011年4月 机密和专有 未经麦肯锡许可，任何对此资料的使用严格禁止 运营转型培训教材 TPM是一种维护的结构化方法，通过创造可靠性文化以使设备效能最大化。 TPM的目标是使设备恢复如新，并保持新机状态，以确保机械的最大可用性。 资料来源：麦肯锡 全员生 产维护 工人的参与 最高管理层的支持 竞争力 监控和使用整体设备效率(OEE) 引入全面措施以跟踪机器的可用性损失并将机会优先化 依靠自主维护 灌输主人翁精神 充分利用工人知识 2 规范维修过程 规范维修过程，并消除浪费以提高效率 3 部署预防维修 优先计划中的维护 保留专业技能处理复杂任务 4 培养能力 技术培训 解决问题和团队协作训练 5 1 资料来源：麦肯锡 维修工作完成后，应测量某些数据 故障类型（如有） 故障的日期和时间（如有） 维修/工作日期和时间+维修期限 自上次维修后的生产量 谁进行的维修（哪个行业多少人） 推测