火工品工程設计与试验摘录.docxVIP

第四章 火工品通用环境实验技术一般而言，热环境适应性试验通常包括高温、低温和温度冲击等三项试验；潮湿环境适应性试验通常包括常温吸湿、湿热及浸水等三类试验；力学环境适应性试验通常包括刚性约束状态火工品运输试验、非刚性约束状态火工品运输试验、使用环境的火工品高频振动试验、火工品模拟发射环境高过载试验及火工品意外跌落环境力试验等五项；电磁环境适应性试验包括杂散电流、静电及电磁辐照等三项试验。这些通用环境试验能模拟火工品在自然环境、勤务处理和使用环境中可能遇到的各种意外情况和恶劣条件，可以通过这些试验来评价火工品的环境适应性能。1、高温试验方法1）高温试样方法分类按试验目的划分，高温试验可分为贮存试验和工作试验两类。两类高温试验虽然都包括温度条件和性能试验，但主要区别在于是性能试验之前还是性能试验期间施加温度条件。高温贮存试验又称耐受试验，考核产品在极端高温下的耐受能力，通常只要求在给定环境中不产生不可逆的损伤，而不要求在给定环境中性能正常，但恢复到工作环境后，则要求性能正常；高温工作试验又称适应性试验，它要求产品在给定环境中能可靠工作。2）高温试验温度参数选取与高温试验方法分类对应，高温试验温度也分为贮存温度和工作温度。贮存温度是指产品在不工作状态遇到的最高温度。这一温度既取决于自然气候环境温度（一般为某些地域一年最热季节中出现的温度极值），同时，也取决于诱发温度，即产品在贮存或运输情况下可能暴露其中的有日晒而加剧的空气温度。根据暴露在太阳辐射下的M60坦克各部位温度测量结果，当尾部空气温度为47.5℃时，坦克外表面温度约为65℃，内壁面温度约为63℃，内部空气温度为60℃ ，弹药架温度为55℃，即贮存温度一般比外界温度极值高出15℃～20℃。所以，在我国范围高温贮存温度一般取71℃。3)高温试验程序目前的高温试验程序通常是分别进行贮存试验和工作试验，即一组产品经高温贮存后，在完全恢复到使用温度（通常为自然温度）下进行功能试验；另一组产品经高温工作后，迅速进行功能试验。这种试验程序不但不能节省时间和试样，而且人为地将贮存和工作要求分开，所以，并不是一种最佳的程序。但如果将高温贮存试验和高温工作试验相结合，如产品经高温贮存后直接进行高温工作试验，之后迅速在工作温度下进行功能试验，这种温度梯度试验程序将节省时间和试验，同时由于高温工作温度也属所考核的工作温度，所以也符合“贮存后恢复到使用温度”的要求。在连续高温贮存及工作试验中，产品在高温下的时间较长，所以，这种高温试验程序对产品考核更严格，所以使用环境也有这种情况，如弹药中午放到野外高温环境下，下午在使用高温下发射；弹药放入已发射多次的高温炮膛内待发射。4)高温试验方法试验方法1：将高温箱控制在，把产品存放在高温箱内保温48h后，继续将产品放入已恒温在的高温箱中保持4h，之后，拿出产品在5 min内按规定对产品进行高温性能试验。试验方法2：将高温箱控制在，把产品存放在高温箱内保温48h后，恢复到常温，然后再将产品放入已恒温在的高温箱中保持4h，之后，拿出产品在5 min内按规定对产品进行高温性能试验。4.1.3 温度冲击环境与试验1. 温度冲击环境与效应在武器装备实际使用过程中，经常回遇到温度突变（温度变化率大于等于10）的环境，典型环境有：导弹、火箭在几分钟内从地面高温环境飞到高空的低温环境；飞机携带装备从高温机场起飞到高空或从高空空投装备到高温地面环境；把装备从热的掩体中搬到-40℃的外部环境等。剧烈的温度变化导致火工品发生故障的概率比单纯的高温或低温还要大。温度突变环境除能诱发与高温、低温环境相同的环境效应外，由于反复的热胀冷缩，会造成火工品涂层的龟裂和脱落，玻璃—金属密封电极塞的破裂，热密封处和外壳接缝处的开裂，灌封材料破碎，药层分离或药柱产生裂纹。2. 温度冲击试验方法温度冲击试验的温度上下限通常对应高温贮存温度和低温贮存温度，即和。在已制定的火工品相关标准中，高低温持续时间一般为4h或2h。在1989年发布的MIL-STD-810E中，将高低温持续时间更改为1h或达到温度稳定的时间（以长着为准）；在2000年修订的MIL-STD-810F《环境工程考考虑和试验室试验》中，将温度稳定时间定义为“至少应保证试件整个外部的温度一致”的时间。火工品作为小尺寸的元件，“保透”时间较短，所以，高低温持续时间可取为1h。从理论上来说，这样更为科学合理，避免火工品小尺寸试样过多的保持在高、低温上，从而节省了时间和费用。温度冲击试验方法为：把下列状态交替地把产品存放在高温箱和低温箱内，按,1h，1h，1h，依次进行三个温度循环，产品从一个温度箱转移到另一个温度箱的时间间隔不得超过5 min。完成后，产品在室温下至少恢复2h才可进行功能试验。2. 火工品力学环境试验方法概述力学环境试验的目的是