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气动技术基础理论基本计算 SMC（中国）有限公司 气缸缸径计算-----负载与负载率的确定 负载状态与负载力 气缸缸径计算(一) 驱动负载(活塞杆伸出) F= π D2P η/4 驱动负载(活塞杆缩回) F= π (D2-d2)P η/4 一般简化计算 气缸缸径计算(二) 根据负载情况确定需要的理论推力F0= F/ η 再根据下表查找合适的缸径 气缸耗气量计算 气缸动作流量：QF=6VmaxAX10-5 QF ------压缩状态下的流量, L/min Vmax ------气缸的运动速度,mm/s A ------气缸活塞面积,mm2 由于气体可以被压缩,因此不同压力下的压缩空气的物理特性无法进行比较,为了便于分析计算,一般都将该流量值换算成标准状态下的流量值L/min（ANR） ；气动元件所标示的流量值也是已经换算过的标准状态下的流量值。 Q= QF （P+P0）/P0 L/min（ANR） P---------使用压力，MPa P0--------标准大气压，0.1013MPa 气缸耗气量计算 气缸耗气量计算 空压机输出流量计算 Qc=K1K2K3Qca （m3/min）（ANR） Qc -----空压机组的输出流量（m3/min）（ANR） Qca-----气动系统的最大耗气量（m3/min）（ANR） K1----漏损系数，K1=1.15—1.5; K2----备用系数, K2=1.3-----1.6; K3----利用系数, K3=0.5-----1 K1考虑气动元件、管接头等处的泄漏,尤其是气动工具等的磨损泄漏。K2是考虑系统中增添新设备的可能，可以根据实际情况另定系数。K3是考虑到多台设备不一定同时使用，如同时使用，K3=1 冷冻式干燥机的额定处理流量计算 Qc=K1K2K3Q （m3/min）（ANR） Qc----冷冻式干燥机的额定处理流量（m3/min）（ANR） Q-----气动系统的最大耗气量（m3/min）（ANR） K1----进气压力修正系数； K2----进气温度修正系数； K3----环境温度修正系数； 不同公司的冷干机的修正系数不同！！！ 气罐容积计算（1） V≥Pa*Qmax*t/（P1-P2） （m3） Pa------大气压力（Mpa） P1------突然停气时气罐内的初始绝对压力（Mpa） P2------气动系统允许最低工作绝对压力（Mpa） Qmax---气动系统的最大耗气量（m3/min）（ANR） t---------停电后气罐应维持的供气时间（min） 气罐容积计算（2） V≥（Vo-Qvt）Pa/（P1-P2） （m3） Vo----气动系统在工作周期t内消耗的自由空气体积（m3） Qv---空压机或外部管网供给的自由空气流量（m3/min）（ANR） Pa------大气压力（Mpa） P1------罐内的初始绝对压力（Mpa） P2------气动系统允许最低工作绝对压力（Mpa） t---------气动设备和装置的工作周期（min） 管道内径计算 D-----管道内径（mm）； Q-----压缩空气的体积流量（m3/s) V-----压缩空气在管道中的流动速度，主管了路一般限制在8---10m/s,支管路一般限制在10—15m/s; 计算完成后再根据标准D值标准化. * 负载状态 负载力 W W W W 提升 夹持 水平滚动 水平滑动 F=K （夹持力） F=W F=μW μ= 0.1—0.4 F=μW μ= 0.2—0.8 负载状态与负载力 ≤30% ≤50% ≤70% 负载率η 气缸速度≥500mm/s 气缸速度50—500mm/s 动载荷 静载荷(如夹紧、低速压铆） 负载的运动状态 D= 4F π P η D--------气缸缸径（内径），mm F---------气缸承受的负载，N P---------气缸使用压力，MPa η-------气缸的负载率，% 气缸的最大耗气量Qmax Qmax = 6（P+P0）VmaxAX10-5/P0 L/min（ANR） ≈0.000462 D2Vmax ( P+1.012） L/m