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《TPRTPE性能及应用.docVIP

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《TPRTPE性能及应用

热塑性弹性体的应用 热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer)简称TPE,也称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber)简称TPR,是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性,在常温下显示橡胶高弹性,在高温下又能塑化成型的高分子材料.热塑性弹性体的结构特点是,它由化学组成不同的树脂段(硬段)和橡胶段(软段)构成。 ????一般情况下,市场上常见的热塑性弹性体为:苯乙烯类热塑性弹性体(SBC),聚烯烃类热塑性弹性体(TPO),热塑性聚氨酯(TPU),聚酯类热塑性弹性体(TPEE),聚酰胺类热塑性弹性体(TPAE).在这些弹性体中,每一种弹性体都有不同的性能.其中,苯乙烯类热塑性弹性体包括SBS和SEBS.SEBS是氢化的苯乙烯类弹性体,其分子链的饱和度较高,因此,SEBS的耐温性,耐侯性,抗UV性能等要大大优于SBS弹性体,是热塑性弹性体中,应用最广泛的一种。 TPR/TPE性能简介 热塑性弹性体也称热塑性橡胶,是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性,在常温显示橡胶高弹性,高温下又能塑化成型的高分子材料。也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶,简称TPE或TPR。热塑性弹性体聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段(硬段)和橡胶段(软段)构成。兼具橡胶和热塑性塑料特性的特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。 TPE、TPR特性: 1.?具备良好的触感, 可调整的物性,具备环保要求。 2.?无毒、无臭、无伤害 3.?优良的耐热性、耐低温性(-60);耐一般的化学品性及电器绝缘性 4.?无须硫化即具有硫化橡胶的特性 5.?适合于注塑成型或挤出机加工成型 6.?边料、溢料可完全回收,降低成本(百分百回收) 7.?加工时间短,生产效率高 8.?优异耐候性,对臭氧、紫外线、电弧有良好的耐受性 9.?密度低,单位重量利用率更高 10.?着色性能优秀:颜料分散均匀,不流痕,不褪色 11.?优良的电性能:体积电阻:10—10?ohm—cm,击穿电压强度;高压达39.3Mv/m 12.?用于二次注塑,与PP、PE、HIPS、ABS、PC、PA等材料牢固粘接。 13.?增韧改性,在PP、PE、PS、ABS、PC、PA等材料中加入一定比例的TPE/TPR以增加产品的韧性,改善产品抗冲击性能等,减少产品的易碎、易裂的状况。 物理性能? 良好的外观质感,触感温和;易着色,色调均一,稳定;物性可调,为产品设计提供广阔的创意空间;力学性能可比硫化橡胶,但无须硫化交联;硬度范围宽广,自SHORE-A?0度至SHORE-D?70度可调;耐拉伸性能优异,抗张强度最高可达十几个Mpa,断裂伸长率最高可达十倍以上;长期耐温可超过70℃,低温环境性能良好,在-60℃下仍能保持良好的挠曲性;良好的电绝缘性及耐电压特性;突出的防滑性能,耐磨性和耐候性能等。? 化学性能? 耐一般化学品(水、酸、碱、醇类溶剂);可在溶剂中加工,可短期浸泡于溶剂或油中;无毒性;良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能,可使用于户外环境;粘结性能好,选用合适的胶粘技术可直接与真皮或人造皮革表面牢固粘合。 汽机车配件:? 由于近年来汽车工业的科技进步及汽车车身轻量化的进一步发展,使汽车材料的选用有了明显改变。 搏思特TPE、TPR能直接注塑或压出成型,废料可回收。在成本和轻量性上可取代传统橡胶;并可取代PVC,为新一代环保材料。? 产品应用:? 安全气囊套?*?汽车边条?*?挡泥板?*?汽车地毯?*?汽车内饰件?*?方向盘套?*?防尘套 TPV系列:? TPV系列是PP/EPDM的充分动态硫化的产物,具有良好的耐候性,可直接由注塑或挤出加工。 TPV系列已广泛应用于汽车、电线电缆和建筑等行业。? 产品应用:? 汽车密封条?*?安全气囊套?*?防尘套?*?工具握把 汽车内饰件?*?门窗密封条?*?电线包覆材料 运动器材 运动器材必须具备优良的耐候、耐磨和止滑等物理特性,以保证符合职业运动员需要。 由于搏思特?TPE?、?TPR?的出色物料特性、极佳的设计灵活性及在成本和轻量性上可取代传统橡胶,使其可广泛使用于各类运动器材。? 产品应用:? 脚踏车配件?*?扩胸条?*?鱼饵? 手把类(高尔夫手把、各种球拍、脚踏车、滑雪器材等) 潜水器材(蛙鞋、蛙镜、呼吸管、头带、手电筒等) 电动工具:?? 为了满足消费者对于柔软型手柄的要求,各式工具用品的供应商都在采用柔软触感TPE,使他们的产品变得更舒适、安全和耐用。结果,随着制造商在他们的产品设计中纷纷采用柔软型手柄,TPE在工具手柄中的应用正在稳步增长。? 主要优点:?? 1、?手感柔软; 2、?优化的人机接触界面; 3、与多种材质基体的极佳粘接力; 4、干

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