焦化安全教材..docVIP

前言 焦化主要包括备煤、炼焦、化学产品净化、等工序，焦化生产存在着火灾、爆炸、中毒、电击触电、机械伤害、高处坠落、高温烫伤等事故。因而焦化安全生产具有重要的地位。焦化厂每位职工必须熟悉炼焦工艺、化产回收等过程的安全生产技术与管理知识，保证安全生产。 焦化生产中存在着毒物、粉尘、高温、噪声、振动等许多威胁职工健康的职业卫生问题，所以每位职工必须懂得这些职业危害的防护措施，防止职业病的发生。 在焦化生产过程中，由于生产的性质和特点，存在很多不安全因素，若设计不当，安装不好、操作失误、设备未定期维修，生产管理不科学、不合理、不遵守劳动保护安全技术生产规程，就很可能发生燃烧、爆炸、中毒、机械伤害等事故。但任何事故都是一分为二的，只要坚持安全生产方针，牢固树立安全生产的观点，掌握安全技术，在实际生产中又能切实注意和解决安全生产技术方面的问题，严格执行各项安全技术规程和制度，科学管理，事故就可以避免，就能实现文明、安全生产。 目录 第一章安全生产概论 2 第一节 焦化安全生产的重要性 2 一、焦化生产的特点 2 二、安全生产的重要性 3 第二节、焦化安全管理 3 一、安全生产的基本任务 3 二、安全生产的基本原则 4 三、安全生产的管理措施 4 第二章 炼焦安全技术 5 第一节 备煤安全技术 5 一、备煤生产的安全特性及常见事故 5 二、煤的贮存安全 5 第一章安全生产概论 第一节 焦化安全生产的重要性 一、焦化生产的特点 焦化是以煤为原料经化学加工使煤转化为气体、液体、和固体燃料以及化学产品的过程。从加工过程区分，包括煤的干馏、煤的气化、煤的液化和合成化学产品等。 焦化生产具有以下特殊性，其特点如下： 易燃易爆易中毒物质多 在生产中有中间产品、半成品、原料为化学危险品，如生产中的煤气、氨气、粗苯等与氧或空气混合达到一定比例时，遇到火源或一定的温度，就可能燃烧和爆炸，而生产过程中的一氧化碳、硫化氢、氨、苯、酚、洗油、液碱、硫酸、等物质能使人中毒。 高温露天作业粉尘烟气多 焦炉在高温下炼焦，而且处于露天，高温作业易于烧伤烫伤和夏季中暑，集气管控制不好会产生大量烟尘。备煤在皮带输送煤时会产生大量的煤粉。既危害职工健康又造成环境污染。 生产工艺的条件苛刻 高温炼焦必须在隔绝空气的条件下，使焦饼中心温度高达950----1050℃，才能形成焦炭，并有利于化学产品的生成。在化产回收过程中，设备和压力容器及管道多，这些设备如果防护装置失灵或操作失误、或违章作业，都有可能引起严重的事故。 生产规模的大型化和生产过程的自动化 焦炉碳化室高 长 每孔碳化室的容积 每孔一次装煤量 ，生产规模的大型化促使焦炉生产的自动化水平不断提高，生产过程的自动化，必须有大量的机械设备协同作业，因此焦化生产具有行动设备、运输车辆、机械、电器设备较多的特点。 二、安全生产的重要性 安全泛指没有危险不出事故的状态，危险程度能够被人们普遍接受的状态，也就是说安全是不存在能够导致人身伤害和财产损失的状态。然而这种状态实际上是没有的，自古以来，哪里有生产活动，哪里就存在危险（危及人身健康和财产损失）的因素。由于焦化生产具有易燃、易爆、易中毒、易高温、易发生机械伤害等特点，因而较其他部门有更大的危险性，因此焦化安全生产具有重要性，必须要加强安全生产。 安全是生产的前提条件 由于焦化生产的特点，接触高温、粉尘、毒物、噪声的岗位多，有较多的易燃易爆物质，生产流程复杂，化产工艺流程复杂生产设备繁多。存在很多不安全因素，一旦出现事故将会使生产链中断，使生产力下降，而且还会威胁职工人身健康，产生无法估量的损失和难以挽回的影响。例如：某年，某市化工厂苯灌发生爆炸，死亡6人，轻伤8人，经济损失5万元，第二天，该厂二号苯灌存有苯540吨，三号苯灌内存有800吨苯，8点20分，6名操作工在进行打苯操作，但在打苯操作时，操作人员打开阀门在忘记关闭阀门的情况下又脱离岗位，使384吨苯泄漏，21时30分遇明火爆炸，致使人员伤亡，车间被毁。 安全是生产的关键 设备规模的大型化，生产过程的连续化，过程控制的自动化，是化工生产的发展方向，但要从分发挥现代化生产的优越性，必须实现安全生产，确保设备长期、连续、安全运行，否则就会产生损失。例如：某年，某焦化厂的10多名职工头戴防毒面具，按计划和煤气操作规程要求正在对一号焦炉回炉煤气管道进行封存，12时10分，煤气作业工打开焦炉煤气管道法兰作业时，溢出大量的煤气迅速向正在生产的二号焦炉蔓延，恰逢二号焦炉有一孔碳化室炉门缝隙处突然喷出明火，