煙气脱硫在线分析仪培训.docxVIP

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煙气脱硫在线分析仪培训

烟气脱硫在线分析仪培训资料第一章CEMS简介1、概述:固定污染源烟气排放连续监测系统(Continuous Emissions Monitoring Systems,以下简称CEMS)主要用于测量固定污染源的污染物排放浓度、排放总量及相关烟气参数。通过采样和分析方式(抽取式连续监测)或直接测量方式(现场连续监测),测定烟气中颗粒物浓度、气态污染物浓度,同时测量烟气温度、烟气压力、烟气流量、烟气含湿量等参数;计算烟气中污染物浓度和排放量;显示和打印各种参数、图表并通过数据传输系统传输至环保管理部门,实现了对固定污染源烟气排放浓度、流速、温度、压力、湿度等多项相关参数及统计排放率、排放总量等的连续监测,并对测量到的数据进行有效管理。CEMS系统的监测分析仪器可对污染源进行连续检测,并可将烟尘、二氧化硫、氮氧化物、二氧化碳、一氧化碳以及其他气态污染物的排放浓度和总量通过通讯网络传送到中心控制室和环境管理部门,工作人员可以在办公室进行远程监测,随时得到排放数据,实现远端无人值守。脱硫设备专用的烟气测量系统,可提供进出口烟道的SO2、氧含量、烟气的温度、烟气的压力等实测数据。也可联网将测量数据发送上传至地方环保部门。可作为环保监测设备,广泛应用于电力、煤炭、石油、天然气、钢铁、有色金属、建材、化工、石化、纺织、垃圾焚烧等行业的大型工业污染源的连续排放监测,以及应用于脱硫除尘工程的监控设备。CEMS系统采用模块化设计技术,系统结构简单,可任意增减测量项目;系统测量动态范围广,测量精度高,可靠性高。CEMS系统由烟尘监测子系统、气态污染物监测子系统、烟气排放参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四大部分组成。CEMS系统设计采用模块化结构,全部执行部件均采用智能化模块,模块之间采取数字通讯方式,控制功能由各模块内置处理器完成;系统控制及数据采集处理子系统监控整个系统,发布指令,同时提供完善的数据校验功能。2、主要监测项目:二氧化硫(SO2)排放浓度和排放流量 氮氧化物(NOx)排放浓度和排放流量 烟尘排放浓度和排放流量烟气参数(包括温度、压力、流速、流量、含氧量、湿度等)3、系统指标:SO2: 量程 0~3000 ppm 精度±1% 零漂 ≤±1%F.S./周 量程漂移≤±1% F.S./周NOX:量程 0~3000 ppm 精度±1%零漂 ≤±1%F.S./周 量程漂移≤±1% F.S./周O2 : 量程 0~25% 精度±1% FS4、烟气排放参数:温度: 量程 0--300℃ 精度±0.5%压力: 量程 -10--10KPa 精度±0.5% 流速: 量程 4—40-80m/s 精度≤±5%F.S.湿度:量程 0—100% 精度±2%5、使用条件: 分析小屋内的系统部件环境温度:5~40℃分析小屋外的系统部件环境温度:-30~60℃烟气温度:300℃仪器运行时的相对湿度要求:10%~90%(+25℃) 仪器运行环境的气压要求:86 ~106KPa第二章 CEMS-2000s工作原理1、主要工作原理 : 采样单元CEMS-2000s系统的采样单元主要由采样探头和伴热管线组成。按照国家规范将采样探头安装在烟道(或烟囱)的适当位置,采集烟道中的气体,并通过伴热管道将气体运送到位于机柜内部的加热盒中。为保证测量结果的准确,采样探头和伴热管线都采用电伴热的方式,可以将气体保持在设定的温度,以防止气体中水分凝结。伴热管线长度可根据买方实际需要来定制。预处理单元烟气经过高温采样探头和伴热管到达气体测量池,测量池放在加热盒中,这样就保证了在采样过程中烟气处于高温状态,因此没有冷凝水析出,SO2等水溶性气体也就不会有损失。整个预处理采样通过高温射流泵实现,射流泵无运动部件,与测量池一起放在加热盒内。本预处理保证了在整个取样、分析、排空过程中烟气均保持高温,没有冷凝水凝结与SO2作用生成亚硫酸,不会对任何部件造成腐蚀。同时系统中除电磁阀等部件外没有任何运动部件,能够保证系统长期可靠运行。分析仪表仪表描述 仪 器:分光光谱气体分析仪型 号:OMA-2000生产厂家:FPI测量原理:差分光学吸收光谱技术 测量原理OMA-2000分光光谱气体分析仪是基于多通道光谱分析技术(OMA)和差分光学吸收光谱技术(DOAS)的气体分析仪器。光源发出的光束汇聚进入光纤,通过光纤传输到外置的高温测量室,穿过气体室时被待测气体吸收后,由光纤传输到光谱仪,在光谱仪内部经过光栅分光,由阵列传感器将分光后的光信号转换为电信号,获得气体的连续吸收光谱信息。仪器根据此光谱信息采用差分吸收光谱算法(DOAS),得到被测气体的浓度。多波段光谱分析技术(OMA)由于各种气体分子在不同波段对光波有不同的吸收,通过对气体吸收后的连续光谱的分析,实现了多

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