煙气脱硫成套设备技术要求编写.docVIP

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煙气脱硫成套设备技术要求编写

酸性气焚烧炉烟气脱硫成套设备采购技术要求 一、概述 本技术要求适用于酸性气焚烧炉烟气脱硫的设计、制造、安装、调试等方面的基本要求。本要求是最低限度的技术性能要求,并未对一切技术细节做出规定,投标方保证提供符合国家标准要求的优质产品及其相应的服务。 本工程拟对酸性气焚烧炉的烟气进行脱硫,脱硫工艺采用石灰-石膏法。 工艺系统主要由烟气系统、吸收塔系统、脱硫剂供应与制备系统、副产品处理系统、工艺水系统等组成。 设计参数: 烟气量:16000 Nm3/h;入口SO2浓度≤50000mg/Nm3;烟气温度300℃。 脱硫装置的烟气处理能力为焚烧炉100%的烟气量。 脱硫率95%。 二、设备运行环境 1.气温 历年平均气温: 8.9℃ 最热月份平均气温: 29.5℃ 最冷月份平均气温: -11℃ 绝对最高气温: 42℃ 绝对最低气温: -39℃ 2.湿度 月份平均最高相对湿度:74% 月份平均最低相对湿度:33% 年平均相对湿度: 54% 3.降雨 年平均降雨量: 419mm 昼夜最大降水量:70mm 4.风 年平均风速: 23m/s 基本风压: 600 Pa 5.冰冻 最大冻土深度:地面以下0.98m 6.大气压力 年平均大气压: 93.5 kPa(abs) 7.地震烈度及地震效应 本场地为中软场地土,场地类别为II,抗震设防烈度为8度,设计抗震分组为第一组,设计基本地震加速度0.20g,特征周期为0.40s ,不考虑土的液化影响。 三、供货范围描述 本供货范围应包括工艺、设备、土建、电气、仪表、配管等专业的施工图设计、设备供应、所有安装材料的提供(包括阀门、管道、管件、仪器仪表、动力电缆、仪表电缆等),保证能够达到模块化安装。 完整的脱硫工艺装置至少包括以下几部分(但不限于此): 1、烟气系统 烟气系统主要设备包括烟气挡板、烟道及其附件。 2、吸收塔系统 吸收塔系统包括脱硫液循环系统、吸收塔系统。主要设备有吸收塔、除雾器、循环泵、扰动泵、氧化曝气风机、阀门等。 (1)吸收塔体 具备烟气进出烟道、人孔门、检查门、法兰及其所需要的连接件等。 (2)喷淋系统 包括管线、喷嘴、支撑、加强件和配件等。 (3)脱水除雾系统 包括进出口罩、脱水除雾装置、冲洗水和喷淋系统的管道和附件。 (4)塔底排浆系统 主要包括浆液循环泵、管道、阀门、氧化风机等。 3、脱硫剂供应及制备系统 脱硫剂供应和制备系统包括石灰储罐、星型卸灰阀、石灰消化器、储液罐、浆液泵、加碱泵等设备。 4、副产品制备系统 副产物处理系统包括滤液池、滤液泵、石膏排出泵、水力旋流器、真空转鼓过滤机、阀门、管道、管件等。 5、工艺水系统 工艺水系统包括:工艺水箱、工艺水泵、阀门、管道、管件等。 6、电气系统 供货方负责工作范围内所有电气系统的设计、设备材料供货、调试及试运行。包括供电系统,防雷接地系统(包括避雷针、避雷器、接地极、接地体、接地引线等),电缆(包括动力电缆、通讯电缆、控制电缆、并提供电缆附件如电缆终端热缩头、线鼻子等),电气设备布置等工作。 7、仪表系统 供货方负责脱硫范围内仪表控制系统的设计及控制系统、设备、材料的供货,并包括安装指导、调试及用户培训等工作。 控制系统应能完成本项目所有的测量、监视、控制、报警、通讯、保护和连锁功能。 供货方所供应的仪表及控制设备应选用通用产品,符合国家有关标准,不能采用淘汰产品,并考虑最大限度的可用性、可靠性和可维修性。 8、土建 包括总平面布置、设备基础(包括各种泵、风机、容器、塔器等设备)、烟道支架等。 9、其他 (1)阀门 所有阀门设计选型要适于介质特性和使用条件,浆液系统的阀门必须考虑介质的磨损和腐蚀。 供浆管道阀门选用电动调节阀;循环浆液进口管道阀门选用手动阀,出口管道选用手动蝶阀和逆止阀。阀门压力等级不低于PN 0.6Mpa。 (2)钢结构平台 供货方提供全部必要的平台、通道和楼梯,以便系统的运行、检修和维护工作能够顺利进行。 (3)浆液池、滤液池等如是混凝土池子,由供货方提供池子的设计图纸,我方现场施工。 四、总体原则 1、采用先进、成熟、可靠的技术,造价经济合理,便于运行维护; 2、对整个脱硫装置全部设计工作及其范围内的设备和材料采购实行质量控制,提供给我方的设备及材料必须有质量保证。 3、所有设备必须满足给定的气象及环境条件,并保证脱硫装置的性能; 五、主要设备一览表(仅供参考) 序号 名称 规格型号 技术参数 数量 备注 1 脱硫塔本体 TS-16000 处理能力:16000Nm3/h 外形尺寸:Φ1.7×17.5m 主体材

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