煤礦安全知识复习题.docVIP

煤矿安全知识 一、填空 1、煤矿安全生产方针是“安全第一，预防为主”。 2、事故调查处理的四不放过是事故原因没有查清不放过，事故责任者没有处理不放过，广大职工没有受到教育不放过，防范措施没有落实不放过。 3、我国煤矿安全生产的法律、法规主要有《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》、《安全生产违法行为行政处罚办法》。 4、发生事故时现场人员行动原则是及时报告灾情、积极抢救、安全撤离、妥善避灾。 5.自救器分过滤式和隔离式两类。 6、对触电者的急救首先要切断电源或使触电者脱离电源，然后再急救。 7、《规程》规定矿井主要通风机必须装设反风装置，并能在10min内改变巷道风流方向，供风量不小于正常风量的40％。 8、矿井主要通风机的工作方式有压入式、抽出式和压抽混合式。 9、 “三专两闭锁”，三专指的是专用开关、专用线路、专用变压器，两闭锁是指瓦斯电闭锁、风电闭锁。 10、煤矿井下的三大保护是过流保护、漏电保护和接地保护。 11、井下供电要做到“三无”是指无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。 12、通风质量标准化检查评定内容包括通风系统 局部通风 瓦斯管理 井下爆破管理 通风安全监控 防治煤与瓦斯突出 防治自燃发火 瓦斯抽放 通风设施 综合防尘 管理制度。 13、矿井必须有完整的独立的通风系统。 14、矿井有效风量率不低于85％。 15、回风巷失修率不高于7％；严重失修率不高于3％；主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。 16、矿井主要通风机的反风设施按《规程》规定定期检查，每年进行一次反风演习。 17、矿井主要通风机装置外部漏风每年至少测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。 18、两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源联锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。 19、局部通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m。 20、风筒接头严密手距接头处0.1m处感到不漏风。无反接头，软质风筒接头要反压边。 21、风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。 22、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。 23、全矿机电设备综合完好率90％，小型电器合格率95％，电缆吊挂合格率95％。 24、矿用一般型高压开关应安装欠压保护、短路保护。 25、井下移动电气设备全上架五小件指电铃 按钮 打点器 三通 四通。 26、机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生，窗明几净，无杂物，无积水，无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。 27、在进入工作面前、严格执行敲帮问顶制度。 28、放炮坚持一炮三检和放炮 三人联锁制度。 29、架棚支护巷道必须使用拉杆和撑木。炮掘工作面距迎头10m米内必须采取加强支护措施。 30、锚杆安装时间排距允许偏差±100mm。 31、采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示。 32、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m 。 33、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加大支柱）。柱距偏差不大于±100mm，排距偏差不超过±100mm。 34、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7。。 35、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥18Mpa（综采≥30Mpa），乳化液浓度不低于2％－3％（综采3％－5％），检查手段使用乳化液自动配比器。 36、综采工作面要及时移架，端面距最大值≤340mm。 37、工作面上、下出口的两巷超前支护必须用金属支柱和铰接梁，距煤壁20m范围内打双排柱，10－20m范围内打单排柱。 38、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，有0.7m宽人行道。 39、第二煤矿始建于1970年， 1978年投产，全矿设计生产能力90万吨/年。1992年二矿三采区改扩建，使全矿设计能力达到150万吨/年。1997年核定生产能力为150万吨/年，2006年核定生产能力为200万吨/年。 40、我矿开拓方式为斜井多水平分区开拓，分三个水平开采，现开采水平为三水平，地面标高684.29米，井下标高217.58米，可煤层为30＃、28＃两层，煤种为褐煤，属于中灰、低硫、低磷，无胶质层。 41、我矿采煤方法为走向长壁后退式，采煤工艺为综采或综采放顶煤。 42、矿井通风方式为：中央分列式，进风井3个、回风井1个，分别为新副井主进风，二号主井为主配风，二号副井为辅助配风，二号风井负责全矿的总排风；矿井主要通风机的工作方法为抽出式。 43、矿井等积孔为1.6m2，瓦斯相对涌出量3.66 m3/t，瓦斯绝对涌出量15.09