煤礦安全质量标准化验收标准.doc

采煤安全质量标准化标准及考核评级办法 检查 项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分办法 一 技 术 管 理 1、检查跟班汇报制度 2、坚持现场交接班制度（验收、交接、记录、签字）。 3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。 4、有合格的作业规程和管理制度。 （1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。 （2）从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师或技术矿长组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。 （3）作业规程中对支护设计应根据矿压顶底板类型及本矿开采技术条件进行选择。 （4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带、过老巷道专项措施。 5、所有支护器材有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。 各项全面检查，地面查作业规程和有关资料，并与井下对照检查 该项共10分。 1小项1分； 2小项2分； 3小项1分； 4小项4分； 5小项2分； 二 顶 板 管 理 工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤150mm/m。 护顶严密、支护材质、数量、质量符合要求。 3、梁端冒高＜250mm，梁头抓帮。 1小项沿工作面均匀选5点和在各点间任选5点，，共10点，测量放顶处与煤墙处顶底板差计算合格率，三点不合格该小项为零分； 3小项全面检查，一处不合格扣0.5分，四处不合格不得分；3小项全面检查，一处不合格扣0.5分，四处不合格不得分。 该大项共10分 1小项2分，2、3小项各4分 三 采 面 支 护 新设支柱初撑力：单体液压支柱Φ 80mm≥60kN,Φ100mm≥90kN；金属摩擦支护不低于50kN，金属摩擦支柱必须使用5吨液压升柱器，并必须使用测压器（放顶煤和三软煤层工作面由各市、县煤炭主管部门自定）。 金属支护、顶梁全部编号管理，牌号清晰，不缺梁少柱，顶梁和支护必须配套使用。 工作面支柱要打成直线，其偏差不超过±100mm（局部变化地区可加柱）。柱距不超过±100mm，排距不超过±100mm，支柱迎山合理。 底板松软时，支柱要穿鞋。 5、采面控顶高度（采高）符合作用规程规定，偏差≤±200mm。 1、3小项沿工作面均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，每点3根柱计算合格率，合格率低于70﹪，该项为零分。2、4、5小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止。 该大项共10分各小项分别为2分 四 安全出口与端头支架 工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或或双锲调角定位顶梁支护，支柱处撑力：Φ100mm≥90kN;Φ80mm≥60kN(放顶煤和三软煤层工作面由各市，县煤炭主管部门自定)。 2、工作面应有上下超前安全出口，长度不少于2m，高度不小于1.6m，宽度不少于一个循环进度。 3、工作面上下出口的两巷，超前支护应采用金属支护和铰接梁（或长钢梁）双排支护，长度不少于20m，支护合格，支架完整无缺，高度不低于1.6米。 1小项梁柱全面检查，一棚不合格扣0.5分，三棚不合格该小项不得分。 小项检查，每少1米扣1分，扣完为止。 3小项全面检查，每一处或一棚不合格扣0.5分连续四处或四棚不合格，不得分。 该大项为10分1小项为4分；2-3小项各为3分 五 回柱放顶 控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽与工作面放顶线放齐（机头处符合作业规程规定)。 用全部陷落法管理顶板的工作面，采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分（＜（2×5）m2），应采取可靠的措施加强支护，强制放顶。 切顶线支柱数量齐全，无空载无失效支护，档杆有效。特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。 4、工作面无空载支柱。 2小项全面检查，一处不合格该小项不得分； 1、3小项全面检查、一处不合格扣一分，扣完为止； 4小项全面检查，工作面内空载支柱视为失效支柱，一根扣一分，扣完为止。 该大项共10分1、2两项各为3分；3、4两项各为2分。 附表一： 掘进文明生产标准及评分表 施工单位： 巷道名称： 项 目 检 查 内 容 标准分 评分办法 一、作业规程编制 1.内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定 2 1、2小项不符合不得分。 3、4小项一处不合格扣0.1分，扣完为止。 2.施工及地质条件变化时有补充措施 1 3.内容齐全、编制及时、格式符合规定、外观整洁、图文清晰、保存完好 0.5 4.审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 0.5 二、作业地点综合防尘措施 1.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施