煤礦矿井机电安全条件评价检查表.doc

序号 提升装置安全条件评价项目 技术特征、参数 是否符合要求 备注 一 提升钢丝绳(厂家、吊挂日期) 1、选择应有符合《煤矿安全规程》要求的安全系数计算 2、吊挂前、使用中有资质部门的试验结论（试验日期） 3、质量证明书、合格证、许可证、MA证 4、日检、保养和制度、资料，测量和外观检查 5、缠绕层数应符合《煤矿安全规程》要求 二 提升容器(厂家、日期) 1、立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗并符合《煤矿安全规程》规定 2、升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必须装设有可靠的防坠器，有试验报告 3、立井使用罐笼提升时，井口、井底和中间水平运输巷的安全门和罐位及提升信号的联锁，必须符合《煤矿安全规程》规定 三 装备及安全保护、设施 1、绞车及配套装置必须符合《煤矿安全规程》及相关规定要求，MA标志等 2、投运的提升机，副井每一年、主井每三年进行一次测试（检验日期） 3、提升绞车下列保护必须齐全、动作灵敏可靠（含后备、定车、定重11种） 4、防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置要设置为相互独立的双线形式 5、主副井应安装能监视箕斗装卸载和罐笼进出人员情况的工业电视。安装位置便于司机观察 6、必须装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用 7、保险闸除可由司机操纵外还必须能自动抱闸并同时自动切断提升装置电源 8、双滚筒提升绞车的2套闸瓦的传动装置必须分开 9、必须设有可靠的机械制动闸，同时还应设有电气制动装置，动力制动装置除人工投入运行外还能自动投入闭环运行 10、常用闸和保险闸制动时所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比符合《煤矿安全规程》规定 11、机械、电气制动系统均为故障安全型，即任一环节故障时，系统保持制动状态 四 连接装置 1、连接装置，必须有厂家、编号和永久性铭牌(厂家、日期) 2、在用的连接装置，经定期拉力试验或探伤合格后，方可继续使用 3、立井提升容器同提升钢丝绳的连接应采用楔形连接装置；延期使用钢丝绳的楔形连接装置及斜井使用桃形环的连接装置，每季将连接装置打开进行检查一次。 五 井筒装备及设施 1、井筒立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙各类间隙符合《煤矿安全规程》规定 序号 提升装置安全条件评价项目 技术特征、参数 是否符合要求 备注 2、提升容器的罐耳与罐道间隙应符合《煤矿安全规程》规定 3、防撞梁、托罐装置、过卷高度、过放距离，缓冲装置要符合《煤矿安全规程》规定 六 主轴装置 1、无开焊缺损 2、关键部件有探伤报告 3、离合器装置无漏油 4、润滑系统正常 5、减速机及滚筒非淘汰设备 七 电控系统(厂家、日期) 1、非淘汰设备 2、有试验报告 八 通讯与信号(厂家、日期) 1、必须装设直通电话 2、必须有备用信号装置 3、必须要有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置 4、开车信号必须采用转发形式，即井底信号由井口转发至提升机房 5、井口信号装置必须与绞车控制回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动且提升方向与信号也要闭锁 6、设置紧急事故停车信号，并能直发提升机房，使司机能及时停车 7、开车信号除音响外还有灯光或数字保留 8、设置井筒检修信号装置，在检修过程中，除检修信号外，任何地点都不能向绞车房发信号，检修信号必须和其它信号闭锁 九 运行与检修 1、主要提升装置必须配有正、副司机，在交接班升降人员的时间内，必须由正司机操作，副司机监护（所有特殊工种证、日期） 2、提升设备都要进行日、旬、月和停产检修，并在规定的时间内进行 3、周期性预防性停产检修，必须提前编写检修计划、编写安全技术施工措施，经有关领导审批 后报公司调度室等单位 4、应有工业电视监控 十 有关资料 1、绞车说明书。 2、绞车总装配图 3、制动装置结构图和制动系统图 4、提升系统图 5、电气系统图 6、操作规程 7、岗位责任制和设备完好标准 8、技术测定与探伤报告