熱电联产各型式锅炉袋式除尘器技术探析.docVIP

热电联产各型式锅炉袋式除尘技术探析 陈志伟 李东 黄小林 陆永兵 （江苏新中环保股份有限公司，江苏 张家港 215600） 摘要：简要介绍了袋式除尘器工作原理和设备组成，阐明热电厂锅炉种类及烟气特点，提出了滤袋失效的种类和解决方案，通过对常用的滤料性能、清灰方式的对比，阐述了各种工况条件下除尘器滤料和清灰方式的选取原则，强调了建立合理的烟气流场是袋式除尘器概 述 发展热电联产、实行集中供热是节约能源、改善环境、改善人民生活质量的有效措施，符合国家能源环保政策，是国家鼓励发展的产业。近几年来，热电联产企业从无到有、从小到大，得到了迅速发展。由于其显著的节能效应、环保效应和优异的供热质量，得到了社会的普遍认同和欢迎。 袋式除尘器是利用纤维编织的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其过滤原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒（粒径为1μm或更小）则受气体分子冲击（布朗运动）不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。过滤的过程分两个阶段，首先是含尘气体通过清洁的滤料，此时起过滤作用的主要是滤料纤维的阻留；其次，当被阻留的粉尘不断增加，一部分粉尘嵌入到滤料的内部，一部分覆盖在滤料表面形成粉尘层，此时主要靠粉尘层过滤含尘气体。随着除尘器过滤工作的延续，除尘器滤袋表面的粉尘将越积越厚，直接导致除尘器阻力的上升，因此，需要对滤袋表面的粉尘进行定期的清除，即清灰。除尘器主要由本体系统、过滤系统、清灰系统、仪表控制系统和保护系统所组成。本体包括结构框架和箱体，结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗等，箱体包括上箱体、中箱体及灰斗等；滤袋和笼骨组成了除尘器的过滤系统，花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室（含尘段）及净气室，并作为除尘器滤袋组件的检修平台，滤袋组件从花板装入；清灰系统包括清灰气源、电磁脉冲阀、喷吹装置和气源处理元件；保护系统包括预涂灰装置、旁路装置、紧急喷水降温装置和滤袋检漏装置；仪表控制系统包括仪器仪表、以PLC可编程控制器为主体的除尘器主控柜、现场操作柜、检修电源箱、照明电源箱等，实现对除尘器运行数据的监控与操作。 3、热电厂锅炉种类及烟气特点 热电厂所使用的锅炉种类主要有链条炉、沸腾炉流化床锅炉煤粉炉链条炉是一种燃用煤块炉排固定在链条上的机械化锅炉链条带动炉排缓慢运动煤从炉前加入随着炉排移动而逐渐燃尽沸腾炉环流化床锅炉燃料由给煤口进入炉内，而助燃的一次风由炉床底部送入，二次风由二次风口送入燃料在炉内呈流化状态燃烧，烟气携带一部分固体颗粒离开炉膛进入物料分离器物料分离器将固体颗粒分离出来，返送到炉内再燃烧，烟气排出进入烟道炉膛是用水冷壁炉墙围成的大空间，磨碎的煤粉（颗粒直径约为0.05－0.1mm）和空气经喷燃器混合后，喷入炉膛燃烧，燃烧方式为悬浮燃烧。煤粉锅炉炉膛内的燃烧温度很高，火焰中心附近温度可达1 500 左右炉膛出口烟温也达到1100 左右，由于温度型NO随着温度的升高（尤其当温度超过1500 ），其生成速度会按指数规律迅速增加，因此煤粉锅炉NO的排放量也不易控制而CFB锅炉的平均燃烧温度在800～950 的范围，根据温度型NO的生成机理，在整个燃烧过程中几乎没有温度型NO的生成，而只有燃料型NO的生成由于CFB锅炉采用分级配风，并结合低温燃烧技术，使NOx的排放浓度可降低NOx的排放浓度①烟气温度：110～180℃ ②烟气湿度：3～15% ③含氧量：4～12% ④ SO2浓度：800～6000mg/Nm3 ⑤NOX浓度：150～1000mg/Nm3，NO2浓度：5～35mg/Nm3 ⑥粉尘浓度：5～150g/Nm3，干法脱硫后500～1500g/Nm3 4、滤袋的失效与解决方案 燃煤电厂袋式除尘器滤袋的失效分为物理失效和化学失效两种，而物理失效包括机械磨损、烟气冲刷、堵塞失效三种类型，化学失效包括高温损伤、酸碱腐蚀和氧化腐蚀。 ①机械磨损 机械磨损与袋式除尘器的加工、运输、安装及钢结构设计有关，常见的有：袋笼的外径偏小、竖筋数量偏少、横筋间距偏大而导致滤袋与袋笼之间形成挤压力，将滤袋撑破；运输和安装过程中由于不慎产生划伤；喷吹管上的喷嘴与花板孔之间同心度达不到要求或喷嘴与花板之间垂直度不够而导致喷吹过程中压缩空气直接吹到滤袋袋身上，造成了滤袋局部受冲击过大而破损；袋笼表面有毛刺、凸起或两节连接处脱开导致在过滤和清灰往复过程中对滤袋的间歇性磨损；滤袋和花板配合不好如滤袋袋口没有完全展开或袋口与花板存有间隙出现“跑灰”现象，导致粉尘冲刷袋口；花板有缺口或凹凸、滤袋接缝不规范也会出现“跑灰”现象；滤袋与壁板上的加强型钢或残留的吊耳相接触，滤袋因花板平整度不够或袋笼垂直度不够，都将导致清灰过程中滤袋的摆动造成撞击