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任务五拣货管理报告
3 相关知识讨论 四、拣货策略的组合运用 批量拣选策略(用绿色标示出选择的策略)? 货品特性 拣货单位 拣货方式 工作分区 不分区 分区 分割 不分割 总合计量 时窗 固定量 智能型 不分批 分批 拣货后分类 拣货时分类 不分类 * 自动化拣选设备 三、拣选信号的输入 2009-5-3 * 一、自动拣选设备的概念 自动拣选设备是指受自动控制的一套机械拣选装置,它由接受拣选指令的控制装置、把到达拣选位置的货物取出的搬送装置、在拣选位置把货物分送的分支装置和在拣选位置存放货物的暂存装置等组成。 自动化拣选设备 * 横向式分选机 太薄、容易转动、易碎的物品,不宜采用这种方式。 二、自动拣选设备的种类 自动化拣选设备 * 升降推出式分选机 最适合于分选底面平坦的纸箱、托盘状的各种货物 二、自动拣选设备的种类 翻盘式分选机 活动货盘分选机 直落式分选机 自动化拣选设备 * 辊子浮出式分选机 皮带浮出式分选机 滑块式分选机 自动化拣选设备 二、自动拣选设备的种类 * 自动拣选机 价格较高; 需要专人(或设备)经常补货; 可使用范围较小,只适合较小的物件。 自动化拣选设备 二、自动拣选设备的种类 相同货物品种下,拣选面积比传统减少30%~50%; 拣选速度可达1200张订单/小时; 拣选成本比传统方式节省1/3~2/3; 拣选准确率高(>90%)。 自动拣选机的优点 自动拣选机的缺点 * 自动化拣选设备 三、拣选信号的输入 任务五 拣货管理 重点 拣货作业的方式(3种方法) 拣货作业的基本流程 一、拣货作业的基本内容 拣选作业是依据顾客的订货要求或配送中心的送货计划,尽可能迅速、准确地将商品从其路径或其他区域拣取出来,并按一定的方式进行分类、集中,等待配装送货的作业过程。在配送作业的各环节中,拣选作业是非常重要的一环,它是整个配送中心作业系统的核心。 在配送中心搬运成本中,拣选作业搬运成本约占90%;企业劳动密集型配送中心,与拣选作业直接相关的人力占50%,拣选作业时间占整个配送中心作业时间的30%一40%。因此,合理规划与管理拣选作业,对配送中心作业效率具有决定性的影响。 (一)拣选作业的含义 简单含义:根据客户订货单所规定的商品品名、数量和储存仓位,将商品从货垛或货架上取出 ,并分放在指定货位,完成用户的配货要求的活动。 拣货作业流程图 * 生成拣货资料 行走或搬运 拣取 分类与集中 (二)拣选作业的基本过程 1.拣货信息的产生 拣货作业必须在拣货信息的指导下才能完成。拣货信息来源于顾客的订单或配送中心的送货单。在国外,大多数配送中心一般先将订单等原始拣货信息经过处理后,转换成“拣货单”或电子拣货信号,指导拣货人员或自动拣取设备进行拣货作业,以提高作业效率和作业准确性。 2.行走和搬运 拣货人员可以步行或搭乘运载工具到达货物储存的位置,也可以由自动储存拣选系统完成。 (二)拣选作业的基本过程 3.拣取 无论是人工还是机械拣取货物,首先必须确认被拣货物的品名、规格、数量等内容是否与拣货信息传递的指示一致。这种确认既可以通过人工目视读取信息,也可以利用无线传输终端机读取条码进行对比,后一种方式往往可以大幅度降低拣货的错误率。拣货信息被确认后,拣取的过程可以由人工或自动化设备完成。通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内且出货频率不是特别高时,可以采取人工方式拣取;体积大、重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业;出货频率很高的可以采用自动分栋系统。 4.分类与集中 配送中心在收到多个客户的订单后,可以形成批量拣取,然后再根据不同的客户或送货路线分类集中。 拣货单位 1、单品:单件商品包装成独立的单元,以该单元为拣取单位 拣货单位 2、箱(C):由单件装箱而成,拣货过程以箱为拣单位 拣货单位 3、托盘(P):由箱堆码在托盘上集合而成,经托盘装载后加固,第只托盘堆码数量固定,拣货时以事只托盘为拣取单位。 四、拣货作业方式 拣货方式:拣货通常有按单拣选、批量拣选及复合拣选三种方式。 按单拣选(摘取式):按单拣选是针对每一份订单,分拣人员按照订单所列商品及数量,将商品从储存区域或分拣区域拣取出来,然后集中在一起的拣货方式。 批量拣选(播种式):批量拣选是将多张订单集合成一批,按照商品品种类别加总后再进行拣货,然后依据不客户或不同订单分类集中的拣货方式。 摘果法 优点: (1)作业方法单纯。 (2)订单处理前置时间短。 (3)导入容易且弹件大。 (4)作业人员责任明确,派工容易、公平。 (5)拣货后不必再进行拣选作业,适用于大批量、少品种订单处理。 缺点 (1)商品品种数多时,拣货行走
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