熱轧厂轧线生产事故处理.doc

管理机板坯终端“死机”的处理 故障现象： 输送数据时，光标停在某一位置不动，按左右键发出报警声。查询时，长时间显示器无变化，不显示查询内容，按“回车”键，仍无效果。 原因分析： 1、由于板坯终端用户优先级较低，在与其它用户共享数据库时，被别的用户抢先，因而使终端静止等待。 2、主机在做批处理和自动汇总时，需对数据库内的数据全部扫描一遍，因此会将与数据库有关的程序停止。 3、输入数据时，按动键盘的频率过快，使现运行的应用程序来不及处理。 4、终端所挂的远程驱动器，长期使用后接口松动或接口被氧化后接触不好。 处理方式及步骤： 1、按“Ctrl+Y”键，强行退出所使用的程序； 2、关闭终端及电源，等待十分钟后重新开机； 3、如仍出现“死机”现象，则要求主机房做主机初始化处理，这时，须关闭终端和电源，否则，初始化不起作用。 4、避免与其它用户抢机使用，特别凌晨0时至1时；5时至6时30分，不要去抢机使用。 5、输入数据和汇总，不要集中在同一段时间去做。做到分段处理。使按动键盘的频率不至于过快、过重。 处理结果： 在目前使用的程序及主机内存尚未扩大的情况下，采取上述处理方式，基本能消除板坯终端“死机”现象，保证终端的正常使用。 防范措施： 1、提高板坯终端的优先级，使板坯终端在各项数据处理中处于优先地位。 2、完善目前使用的程序，删除掉一些不必要的检测指令，使程序简洁，执行快捷。 3、增加主机内存，扩大硬盘，更换主机芯片，提高整个主机的运行速度，以利于今后在网络上运行不再有“死机”现象。 助燃空气出现低压使的处理 故障现象： 1、电笛报警，风机压力表显示低压； 2、部分烧嘴熄火，未熄火的烧嘴其火焰飘忽不定； 3、风机停止运转。 原因分析： 1、风机突然停电； 2、风机电源接地； 3风机压力表显示不正常。 处理方式及步骤： 仪表故障时： 1、按“报警复位”钮； 2、切断仪表电源； 3、关闭空气导压阀，通知仪表维修组检查。 风机停止运转，风机电源未断开时： 1、马上启动风机； 2、通知仪表维修组检查各结点是否失灵； 风机停止运转，风机电源断开时： 1、马上关闭所有烧嘴（先关空气阀，后关煤气阀）； 2、按“报警复位”钮； 3、断开AC380V、AC220V电源； 4、通知有关单位进行处理； 5、一切正常后方可按程序起动风机点火。 处理结果： 采取上述处理方式，可避免煤气倒回风管产生回火炸坏风机。 防范措施： 1、要求本岗位人员坚守岗位、随时观察仪表，并在巡检中注意火焰的燃烧情况； 2、为彻底避免故障发生、对风机电源线路进行更换改造。 保温炉煤气管道被撞断的处理 故障现象： 煤气管道被撞断后，煤气大量泄漏，严重时起火。 原因分析： 1、天车起吊炉盖时易碰撞煤气自动切断阀； 2、天车吊运硅钢坯时，夹钳未夹到板坯的准确部位或因钳口磨损，导致运行中板坯下落，砸断煤气管道； 3、天车司机作业视线不好时，地面人员没给予准确地指挥。 处理方式及步骤： 煤气管道被撞断没有起火时： 1、关闭被撞断煤气管道的这组炉子的全部烧嘴； 2、关闭这组炉子的煤气主管阀(关严)； 3、打开放散阀，接通氮气吹扫。 煤气管道被撞断起火时： 1、关闭被撞断煤气管道的这组炉子的全部烧嘴； 2、缓慢地关闭这组炉子的煤气主管阀，并观察起火部位的火苗，使火苗渐渐变小，将阀关到最小程度，但决不能将煤气全部切断； 3、接通氮气进行吹扫，将火吹熄； 4等撞断部位无火苗后，再将主阀全部切断，打开放散阀进行吹扫。 处理结果： 采取上述处理方式可避免煤气回火产生爆炸。 防范措施： 1、要求地面人员在硅钢坯装、出保温炉时给天车司机准确的指挥； 2、在保温炉区域作业的天车司机须是责任心强、有较好操作技术的人员； 3、将煤气自动切断阀降到地沟以下，以避免碰撞。 杜绝责任性吊销坯产生的有效方法 故障现象： 责任性吊销坯的产生，一般是作业人员在作业时，未对板坯的标识和断面进行认真核对， 使一个轧制批量的几块板坯，不能装炉轧制而影响轧制合同的全面按时完成。 原因分析： 1、收料人员在作业时，板坯标识、规格未进行认真核对或将标识不清的板坯收入库内； 2、备、上料人员作业时只注意板坯标识的后几位数是否与堆垛表和明细表相符，而不管标